數(shù)控系統(tǒng)維修
德國海德漢數(shù)控系統(tǒng) 海德漢研制生產(chǎn)光柵尺、角度編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器、數(shù)顯裝置和數(shù)控系統(tǒng)。海德漢公司的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)床、自動(dòng)化機(jī)器,尤其是半導(dǎo)體和電子制造業(yè)等領(lǐng)域。
Heidenhain的iTNC 530控制系統(tǒng)是適合銑床、加工中心或需要優(yōu)化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統(tǒng),屬于數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理時(shí)間比以前的TNC系列產(chǎn)品快8倍,所配備的“快速以太網(wǎng)”通訊接口能以100Mbit/s的速率傳輸程序數(shù)據(jù),比以前快了10倍,新型程序編輯器具有大型程序編輯能力,可以快速插入和編輯信息程序段。
Cf軸控制(Cf Axis Control)(T系列)車床系統(tǒng)中,主軸的回轉(zhuǎn)位置(轉(zhuǎn)角)控制和其它進(jìn)給軸一樣由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。 該軸與其它進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行插補(bǔ),加工任意曲線。(常見于較老式車床系統(tǒng)中)位置跟蹤(Follow-up)當(dāng)伺服關(guān)斷、急?;蛩欧?bào)警時(shí)若工作臺(tái)發(fā)生機(jī)械位置移動(dòng),在CNC的位置誤差寄存器中就會(huì) 有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監(jiān)測的機(jī)床位置,使位置誤差寄存器中的誤差變?yōu)榱?。?dāng)然,是否執(zhí)行位置跟蹤應(yīng)該根據(jù)實(shí)際控制的需要而定。簡易同步控制(Simple synchro
nous control)兩個(gè)進(jìn)給軸一個(gè)是主動(dòng)軸,另一個(gè)是從動(dòng)軸,主動(dòng)軸接收CNC的運(yùn)動(dòng)指令,從動(dòng)軸跟隨主動(dòng)軸 運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸的同步移動(dòng)。CNC隨時(shí)監(jiān)視兩個(gè)軸的移動(dòng)位置,但是并不對(duì)兩者的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,如果兩軸的移動(dòng)位置超過參數(shù)的設(shè)定值,CNC即發(fā)出報(bào)警,同時(shí)停止各軸的運(yùn)動(dòng)。 該功能常用于大工作臺(tái)的雙軸驅(qū)動(dòng)。
三維刀具補(bǔ)償(Three-dimension tool compensation)(M)在多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中,刀具移動(dòng)過程中可在三個(gè)坐標(biāo)方向?qū)Φ毒哌M(jìn)行偏移補(bǔ)償??蓪?shí)現(xiàn)用刀具 側(cè)面加工的補(bǔ)償,也可實(shí)現(xiàn)用刀具端面加工的補(bǔ)償。刀尖半徑補(bǔ)償(Tool nose radius compensation)(T)車刀的刀尖都有圓弧,為了車削,根據(jù)加工時(shí)的走刀方向和刀具與工件間的相對(duì)方位對(duì)刀 尖圓弧半徑進(jìn)行補(bǔ)償。刀具壽命管理(Tool life management)使用多把刀具時(shí),將刀具按其壽命分組,并在CNC的刀具管理表上預(yù)先設(shè)定好刀具的使用順 序。加工中使用的刀具到達(dá)壽命值時(shí)可自動(dòng)或人工更換上同一組的下一把刀具,同一組的刀具 用完后就使用下一組的刀具。刀具的更換無論是自動(dòng)還是人工,都必須編制梯形圖。