輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸機(jī)配件采用拋丸落砂工藝時，在批量生產(chǎn)時，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設(shè)備上進(jìn)行；對于難于用落砂機(jī)落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復(fù)雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這種規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)。

噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境滾筒式拋丸清理機(jī)、滾連續(xù)筒式拋丸清理機(jī)，特點(diǎn)：滾筒以35-45 °擺動時，鑄件在筒內(nèi)移動并翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無死角清理。

拋丸機(jī)自動完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。一般情況下，單位壓力越大，機(jī)件磨損越劇烈。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。生產(chǎn)批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設(shè)備的主要依據(jù)；清理設(shè)備的確定應(yīng)結(jié)合清理前的生產(chǎn)工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進(jìn)行表面清理，為清理創(chuàng)造有利條件。

 烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。在使用履帶式拋丸機(jī)的時候，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的使用說明書的要求進(jìn)行操作，須要定期對履帶式拋丸機(jī)分丸輪的磨損情況進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的分丸輪，須要及時的進(jìn)行更換。

鋼丸按材質(zhì)又分為鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸等。鑄鐵丸雖然價格低，但使用壽命短，性價比低，逐步被淘汰;鑄鋼丸及合金鋼丸價格適中，其使用壽命長、，被廣泛應(yīng)用于拋丸工藝;不銹鋼丸等價格昂貴的丸粒，只是用于特殊材料或有特殊要求的拋丸處理。