為避免弧光對人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護面罩偷看；多臺焊機作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護屏；采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射；保證工作場所的照明，消除因焊縫視線不清點火后再戴面罩的情況發(fā)生；由于利用結(jié)構(gòu)物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。不得任意更換濾光片色號；改革工藝，變手持焊為自動或半自動焊，使焊工可在遠離施焊地點作業(yè)；  

(1) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時，要求空載電壓約為60 ～90V，這既能順利起弧，又對人身比較安全。（注意：這里所說的 “對人身比較安全” 是有前提條件的相對而言?。?

(2)  工作電壓：焊接起弧以后，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。

(3)  電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時，電弧的長短會發(fā)生變化：電弧長度長，電弧電壓應(yīng)高些；電弧長度短，則電弧電壓應(yīng)低些。因此，弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。

(4)  零電壓：為了保證焊接過程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時，要求電壓能自動降至趨近于零，以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。

（1）直線形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊，多層焊的層焊或多層多道焊。

（2）直線往復(fù)運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

（3）鋸齒形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。因為紫外線作用于和結(jié)膜后，引起上皮組織的壞死脫落要經(jīng)過一定時間。

電焊、氣焊其焊點溫度通?？蛇_3600—6000℃，在焊接時有大量火花高溫焊渣飛濺，其焊接過的構(gòu)件溫度也很高，如落在可燃物上，容易引起可燃物燃燒和火災(zāi)。在工業(yè)生產(chǎn)和建筑施工中，金屬焊接與切割已成為不可缺少的一項生產(chǎn)技術(shù)。但在金屬焊接與切割過程中，一旦焊割存在缺陷、安全可靠性得不到保證，或操作中不注意安全，就會造成、火災(zāi)、灼傷、和高處墜落等傷害事故，危及焊工和其他生產(chǎn)人員的安全和健康，也極易引發(fā)火災(zāi)。⑦從焊條筒中取出焊條，用拇指按下焊鉗彎臂，打開焊鉗，把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中，松開焊鉗彎臂。