碳化硅陶瓷不僅具有防止氧化性強，耐磨性好，硬度高，熱穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，等優(yōu)良特性，而且廣泛的應用也多個領域中。碳化硅是一種典型共價鍵結合化合物，具有高硬度、耐磨等特性，廣泛應用于航空、機械、汽車、冶金、化工、電子等領域。碳化硅主要有四大應用領域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。主要是對碳化硅陶瓷的性能，市場前景，應用范圍進行討論，并討論起發(fā)展趨勢。我們生產的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。

碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關。當碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時，或對光線的反射角度不同時，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。09%，全國有7個地方單位GDP能耗也出現(xiàn)上升，形勢非常嚴峻，任務更加艱巨。因此在自然光下常常看到碳化硅具有絢麗多彩的色澤。當然在實際應用中，不同顏色的碳化硅產品，它的特性不同，因此生產工藝也會有所區(qū)別，我們在使用過程中，要事先了解清楚不同碳化硅產品的特性，這樣才能夠更加 的應用在實際工業(yè)生產中。

SiC的脫氧作用在感應爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kVA，大冶煉變壓器為32000kVA。熔煉工藝（包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯(lián)的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。碳化硅制品的耐熱度。冶煉綠碳化硅時要求硅質原料中SiO2含量盡可能高，雜質含量盡量低。碳化硅主頻能忍受在氧化介質中反復加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經三、四次重復加熱就可以準確地確定其耐熱度。碳化硅制品的使用溫度應低于耐熱度50-100℃。