沙迪克火花機加工室全體之室溫請一致、請避免出風(fēng)口直接吹擊沙迪克火花機本體、請避免出風(fēng)口與出風(fēng)口直接吹擊、請避免日光之直接照射。

沙迪克火花機本體之冷凍機熱氣排出請以通風(fēng)口排出、加工室室溫 22°C /-1°C 為理想室溫、加工室濕度35-75%RH以內(nèi)、請勿將沙迪克火花機設(shè)置于有粉塵及油氣之加工環(huán)境、

沙迪克火花機盡量設(shè)置在一樓，若需要設(shè)置在二樓以上，建議置放在樓層梁柱上頭或旁邊，地板的承載重量盡量要求在1噸/平方米以上。

數(shù)控鏡面火花機的加工方式及故障處理

數(shù)控鏡面火花機是群基火花機的常見機型。根據(jù)刀具電極的形式和工件間相對運動的特點，數(shù)控鏡面火花機將其電火花加工方法分為五類：

1.數(shù)控鏡面火花機是根據(jù)成形工具的電極進行電火花加工的。

2.根據(jù)軸向移動的金屬絲，使用數(shù)控鏡面火花機作為工具電極。

3.工件按照所需的形狀和尺寸沿軌跡移動，以通過WEDM切割導(dǎo)電材料。

4.電火花共軛旋轉(zhuǎn)加工，用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和齒輪。

5.電火花加工可以加工復(fù)雜形狀的材料和工件，這些材料和工件用普通的電火花加工方法很難切割。

6.電火花加工后，表面上有一層變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中必須進一步去除。電火花加工中工作液的凈化和煙氣污染的治理是一個難題。

7.數(shù)控鏡面火花機采用金屬絲或異形導(dǎo)電砂輪作為工具電極，進行小孔磨削或異形磨削的電火花磨削。

8、火花機數(shù)控鏡面采用刻英表面合金化、小孔電火花加工、表面強化等多種電火花加工方式。

9.數(shù)控鏡面火花機采用電能電火花直接加工，便于自動化。

鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。

導(dǎo)電性微粉末進入放電間隙后，相當于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。

鏡面火花機加工其它的注意事項

每個銅公放電時間不能超過8H，否則會造成銅工表面起，沙迪克鏡面火花機公司，若要M多個位，需做多個拋光位，或者M完一些位置后降面后重新加工.省銅公請注意，沙迪克鏡面火花機廠家，粗公和幼公的利角棱角位適當省一點R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費時間。

銅公一定要省好，省到1500#砂紙.以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。