小型球磨機(jī)作為一種研磨型機(jī)器，是很多建材行業(yè)不可或缺的重要機(jī)器設(shè)備，用途廣泛使用效果好，因此國內(nèi)有很多的廠家和用戶都在使用。那么小型球磨機(jī)在使用過程中有哪些注意事項(xiàng)呢？需要做哪些方面的日常保養(yǎng)和維護(hù)呢。在這里就為廣大的客戶和朋友進(jìn)行一下簡單的介紹，希望可以從中得到很好的啟示和靈感。      

首先是日常的管理，小型球磨機(jī)大多數(shù)的可以是采用24小時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的，因此機(jī)器基本就是連軸轉(zhuǎn)的，這個(gè)時(shí)候的日常管理和保養(yǎng)就顯得尤其重要。日常的管理中我們應(yīng)該注意查看各個(gè)部件潤滑油的使用情況，要定期對(duì)潤滑的部位進(jìn)行檢修，添加潤滑油。因?yàn)樯a(chǎn)過程中會(huì)有一定量的粉塵，所以對(duì)潤滑油的使用損壞就會(huì)非常的快，我們要做好2個(gè)方面的應(yīng)對(duì)，一方面我們要增加潤滑的頻率。保證時(shí)刻都有潤滑油的保養(yǎng)，另外一方面我們要進(jìn)行粉塵的清理和防護(hù)工作，盡量的延長潤滑油的使用壽命。把多余的粉塵定期進(jìn)行清掃，然后在做一些防護(hù)的措施，避免過量的粉塵會(huì)進(jìn)入到需要潤滑的部分上面去。

陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒原因分析

1、檢修方案不合理。陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象，致使齒輪較易折斷。

2、齒輪加工質(zhì)量差。高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應(yīng)力集中效應(yīng)；材質(zhì)加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn)，齒根部位承受zui大的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生。

3、陶瓷球磨機(jī)齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確。根據(jù)裝配結(jié)果分析，改造測(cè)繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確，導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大，齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。

4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒根沒有淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低，齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

       眾所周知，球磨機(jī)是在破碎機(jī)完成破碎后在進(jìn)行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應(yīng)不同行業(yè)的需求，我們需要針對(duì)不同企業(yè)的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。

　　球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和研磨操作的效果。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時(shí)，球磨機(jī)中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負(fù)載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時(shí)，球的沖擊力很小，但研磨效果很強(qiáng)。礦石以磨剝?yōu)橹鳎サV效果好。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)，被舉升的球的高度也高。上升到一定高度后，球脫離桶，沿拋物線軌跡下落，處于下落工作狀態(tài)。它對(duì)沖擊點(diǎn)有很大的影響，礦石主要是被沖擊破碎的，磨礦。