化工回轉(zhuǎn)窯的焚燒是污泥處置的一種手段，它利用的是高溫將污泥中的有害物質(zhì)進行徹底的氧化和分解，以達到污泥減量化和無害化的目的，一下我們一起來具體的了解一下吧。

　　1.污泥焚燒是利用高溫回轉(zhuǎn)窯將污泥中的有機物進行徹底的氧化分解，在一定的程度上達到減量化以及無害化。它是當前污泥處理中較為徹底的一種處理方法，通常是用于有毒和有害的有機污泥以及剩余的污泥處理。乙烯污水處理場主要是處理乙烯各裝置的廢水，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量初沉池污泥和剩余污泥，這些污泥含有大量的有機物、微生物等污染物質(zhì)，經(jīng)過濃縮、加藥脫水之后，采取污泥焚燒處理的方式；

　　2.化工回轉(zhuǎn)窯污泥焚燒裝置C6D的關鍵設備是逆流回轉(zhuǎn)爐，它以重油為燃料，在高溫下對泥餅進行焚燒，爐內(nèi)高溫段達到一定的溫度。泥餅在燃燒過程中，不僅能耗大，還產(chǎn)生大量的爐灰、廢渣、廢水和廢氣。為保證裝置安全平穩(wěn)運行，減少能耗，使三廢達標排放，對污泥焚燒爐的運行控制深入分析，提出優(yōu)化操作的措施，具有實際意義。

　　以上就是關于化工回轉(zhuǎn)窯焚燒污泥的意義的具體介紹。

窯尾部分

　　窯尾部分也是重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。

回轉(zhuǎn)窯支撐架

　　1.支撐架可以使設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn)；

　　2.支撐架主要是固定設備，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設備變形，大家都知道設備如果操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用；

　　3.支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設備的吊裝等，方便運輸。

回轉(zhuǎn)窯燃燒室是整個焚燒系統(tǒng)的重要裝置，對于燒制產(chǎn)品的質(zhì)量有重要作用，因此對于它的溫度的控制是非常重要的。燃燒室分為一燃室和二燃室，在使用過程中對于溫度的要求是不同的。

　　一燃室的溫度一般在850~ 1100°C范圍內(nèi)以實現(xiàn)危險廢棄物的脫毒,鹵代烴有機廢液焚燒溫度應在850°C以上，含的廢液溫度應高于900°C；熔渣式回轉(zhuǎn)窯的燃燒溫度高達1200~1400°C，其焚燒產(chǎn)物的灰渣實現(xiàn)玻璃化,被包容其中的重金屬類等有害物質(zhì)滲透性遠遠低于相關安全填埋要求；

　　二燃室溫度:二燃室的溫度一般要高于950°C以消除從一燃室中出來的煙氣中類似二英類性有機成分:我國危險廢棄物焚燒污染控制標準要求二燃室的溫度應該有1100°C，焚燒多氡時溫度應為1200°C:如果危險廢棄物中的鹵素含量高于1%,二燃室的溫度至少應該提高到1100°C。

回轉(zhuǎn)窯是近年來工業(yè)領域常用的一種設備，該設備對其傳熱方式是有很高的要求的，因為傳熱方式是其生產(chǎn)過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細的了解到該設備，小編為大家詳細介紹了該設備常用的幾種傳熱方式，一起來看一下吧！

　　1.導流

　　導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

　　2.對流

　　對流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，須指出，在窯爐內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

　　3.熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

　　以上就是關于窯爐的傳熱方式介紹，通常情況下我們主要是使用這三種方式，導流、對流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點，那么也正是因為回轉(zhuǎn)窯的傳熱方式，才使它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。