立車生產(chǎn)加工是生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)鏈理想化的機(jī)床：

立車廠家 機(jī)械加工制造是電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造加工工藝中的一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)成部分，電動(dòng)機(jī)零部件相互配合精密度、規(guī)格精密度和表面粗糙度主要是借助機(jī)械加工制造方式完成，機(jī)械加工制造品質(zhì)水準(zhǔn)的高矮，立即危害到電動(dòng)機(jī)整個(gè)設(shè)備品質(zhì)級(jí)別和合乎設(shè)計(jì)方案總體目標(biāo)的狀況，對(duì)電動(dòng)機(jī)的特性和使用壽命危害大。

在使用數(shù)控立車時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.生產(chǎn)工人需查詢和掌握本仿單規(guī)矩與要求以及機(jī)床的結(jié)構(gòu)功用之后才可運(yùn)用；

2.加工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，看清圖紙，領(lǐng)會(huì)各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，工件的加工工藝；

3.禁止超負(fù)荷使用機(jī)床，不準(zhǔn)以機(jī)床移動(dòng)部件為動(dòng)力推/拉動(dòng)工件找正；

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)中的工件和刀具，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。

雙柱數(shù)控立車的生產(chǎn)。數(shù)控立車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度比其他類型機(jī)床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應(yīng)性強(qiáng)，更換加工工件十分方便，從而減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，自然相對(duì)地增加了有效加工時(shí)間。

根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點(diǎn)可以看出，適合于數(shù)控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件；

2.幾何形狀復(fù)雜的零件；

3.加工過程中必須進(jìn)行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時(shí)，需要昂貴工裝設(shè)備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴(yán)格控制公差，對(duì)精度要求高的零件；

6.工藝設(shè)計(jì)需多次改型的零件；

7.加工中不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件；

8.需要生產(chǎn)周期的零件。

當(dāng)進(jìn)行數(shù)控立車加工的時(shí)候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個(gè)方面：

1.在進(jìn)行零件加工的時(shí)候，批量要比普通的車床批量來的大，要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。

2.所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求，不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。

3.單臺(tái)的數(shù)控立車是很難把一個(gè)零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進(jìn)行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達(dá)到一個(gè)平衡。

4.雖然一些零件是進(jìn)行小批量的加工，但是形狀非常的復(fù)雜，而且質(zhì)量要求非常高。