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制罐設(shè)備詢問報價

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發(fā)布時間:2020-08-16 06:28  






  制罐扣骨機(jī)對彩墨的要求

 ?。?)對彩墨的要求

  馬口鐵印刷的彩色油墨,除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外,還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過烘烤干燥,故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外,根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)??酃菣C(jī)設(shè)備本身自動化的生產(chǎn)模式,所以有著無限的生產(chǎn)動力,從而帶給企業(yè)一個較大的生產(chǎn)利益。

 ?。?)油墨的干燥工藝

  在馬口鐵印刷生產(chǎn)中,油墨的干燥是一個復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化機(jī)理,才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻;使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張;使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加,空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低;造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻。容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜,太快太慢均是不利的。

 ?。?)印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)

  由于承印物的不同,馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。馬口鐵不溶于水,不吸附溶劑,所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米,具有精密龐大的特點(diǎn)。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。







  自動化扣骨機(jī)省心省力省人工

  現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序,并且每臺機(jī)械都需要多個人手去操作控制,需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工,生產(chǎn)效率低,勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型??酃悄>哌x材需要滿足以下原則,扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,扣骨模具滿足工藝要求,同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

  在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動化扣骨成型設(shè)備,這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷,自動化生產(chǎn)節(jié)省人力,但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過流水線來實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動化系統(tǒng)去支持,設(shè)備復(fù)雜整體龐大,設(shè)備投資維護(hù)費(fèi)高,造成一定程度的投資和能耗浪費(fèi),并且由于其扣骨成型設(shè)備一般都是固定的成形腔,從而只能生產(chǎn)同樣形狀大小的產(chǎn)品,并不能生產(chǎn)各式各樣大小不同的產(chǎn)品,所以其生產(chǎn)局限性很大,并不能適用企業(yè)的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展。更新控制程序可由因特網(wǎng)升級,使我們的服務(wù)能無時間與地域的界限,來滿足客戶之需…4。



扣骨機(jī)制作的工藝鐵罐制作的工藝:將鐵皮平板裁成長方形鐵片,將坯料卷為圓柱形,將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機(jī)械的方法滾壓封口,另一端在裝入制好的罐蓋,形成包裝鐵罐,容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成,故稱三片罐。一般鐵罐都用三片罐,鋁罐則用兩片罐技術(shù),貼片采用膠印技術(shù),此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏,如果必須得用,建議接骨出涂裝膠水,防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹,仍需要采用印刷。因此,扣骨模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證扣骨模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。在制作三片罐注意:在端折的過程之前要切角和切缺




我國金屬包裝要得到大的發(fā)展,就必須在技術(shù)上要有創(chuàng)新,在質(zhì)量上得到保障,在企業(yè)管理上要有大的提高。目前,食品安全得到了人們普遍關(guān)注,如食品包裝現(xiàn)在我國實(shí)施市場準(zhǔn)入制度,國外在對出口食品實(shí)施技術(shù)質(zhì)量限制,都對我國包裝提出了更高要求,食品生產(chǎn)企業(yè)不能在食品包裝中使用未獲得認(rèn)證許可的食品包裝等制品,否則要受到嚴(yán)厲查處。半自動扣骨機(jī)自動制罐設(shè)備的優(yōu)勢1、自動制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù),從而直接減少人工薪資的支出。


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