煤倉(cāng)耐磨襯板系采用分子量350萬(wàn)至1000萬(wàn)的超高分子聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，嚴(yán)格按照清華大學(xué)老科協(xié)技術(shù)工藝，經(jīng)大型數(shù)控?zé)釅涸O(shè)備制成。煤倉(cāng)耐磨襯板具有，高耐磨、抗沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不沾性等優(yōu)良性能。

煤倉(cāng)耐磨襯板現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、水泥、焦化、玻璃等各種煤倉(cāng)、料倉(cāng)襯里、落煤斗、下料斗襯里、溜槽襯里、車(chē)底襯里等。

由于煤倉(cāng)襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性，這些性能特點(diǎn)大大降低了上述料倉(cāng)的弊端。大大提升了工作的效率。同時(shí)專(zhuān)家們發(fā)現(xiàn)這種高耐磨板材為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶(hù)要求定做，這就更加方便煤倉(cāng)、料倉(cāng)的具體要求更加的便捷。襯板由于特殊的性能特點(diǎn)決定了它作為襯里重要方面。事實(shí)證明它的作用也沒(méi)有辜負(fù)客戶(hù)的期望。有效的解決了堵倉(cāng)問(wèn)題,其煤倉(cāng)的有效利用率均由原來(lái)的20%--50%提高到100%,大大提升了煤的利用率。同時(shí)避免了因堵倉(cāng)造成的生產(chǎn)中斷和捅倉(cāng)事故,降低了倉(cāng)料破碎率,節(jié)約了清倉(cāng)費(fèi)用.大大縮短了裝車(chē)時(shí)間,減少了壓車(chē)皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益得到了顯著的提高。受到了客戶(hù)的一致好評(píng)。

高耐磨煤倉(cāng)襯板解決效果：煤倉(cāng)襯板有效的解決了堵倉(cāng)問(wèn)題,其煤倉(cāng)的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉(cāng)造成的生產(chǎn)中斷和捅倉(cāng)事故, 煤倉(cāng)襯板降低了倉(cāng)料破碎率,節(jié)約了清倉(cāng)費(fèi)用.大大縮短了裝車(chē)時(shí)間,減少了壓車(chē)皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著. 德州煤倉(cāng)襯板生產(chǎn)商高密度防腐板就選三塑。超高分子量聚乙烯板材，高耐磨煤倉(cāng)襯板，含油尼龍襯板，超高分子量聚乙烯是粘均分子量在300萬(wàn)以上的線(xiàn)形結(jié)構(gòu)聚乙烯。煤倉(cāng)襯板具有其他工程塑料所沒(méi)有的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐低溫、不粘附、不吸水等綜合性能。

煤倉(cāng)襯板安裝時(shí)的九大注意事項(xiàng)

1.煤倉(cāng)襯板安裝前建議據(jù)實(shí)際情況制定安裝工藝。

2.煤倉(cāng)襯板安裝角度建議煤倉(cāng)料面與水平方向夾角大于68，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)這個(gè)角度安裝煤倉(cāng)襯板可以在煤倉(cāng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料的整體流動(dòng)，避免或減小滯留區(qū)，減少使用振蕩器和空氣泡。維護(hù)方面也會(huì)更加方便。

3.煤倉(cāng)襯板安裝前建議檢查煤倉(cāng)的平整度，對(duì)有凸起或者是凹起之處應(yīng)盡量處理平整，尤其是水泥倉(cāng)體建議清倉(cāng)。避免煤倉(cāng)襯板安裝嚴(yán)密性不好，發(fā)生掉板情況。

4.煤倉(cāng)襯板安裝建議減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫，這樣更加便于流動(dòng)，可以減少阻力。

5.安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝。

6.煤倉(cāng)襯板上面固定的螺栓或螺釘建議固定到襯板里面，也就是低于襯板表面。防止物料長(zhǎng)期沖擊造成螺栓松動(dòng)、襯板脫落。

7.建議根據(jù)煤倉(cāng)襯板材質(zhì)不同預(yù)留膨脹余量。

8.連接孔的位置和間距建議邊距為30-50mm，每平米不低于7條螺栓。

9.建議在煤倉(cāng)襯板安裝完成后在板的間隙處加保護(hù)，對(duì)螺栓加密來(lái)加固襯板。