因此鎢鋼刀片必須具備以下基本要素：

　　1、高硬度：鎢鋼刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右，相對其他材料用HRC表示還是有區(qū)別。

　　2、高強(qiáng)度與高韌性：也稱之為堅(jiān)韌性，以承受切削中的沖擊力和振動，減少刀片脆性斷裂和崩刃。

　　3、高耐磨性：即抵抗磨損的能力，使刀片使用耐久。

　　4、高耐熱性：使鎢鋼刀片在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。

　　5、工藝性能要好：為了便于刀具本身的制造，鎢鋼刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。

　　鎢鋼薄刀裝刀前期工作

　　鎢鋼薄刀在裝刀前的準(zhǔn)備工作：

　　1、  刀座檢查：

　　--軸向和徑向的跳動是否過大

　　--和刀接觸的一面是否平整、是否傷痕

　　--該面只能外高里低，不允許里高外低，那樣會使刀片受額外的受力--面上是否贓物或其他物體，那樣是不允許的

　　2、鎢鋼薄刀和刀座內(nèi)孔配合：配合不能太緊，否則的話，鎢鋼薄刀和平面就不能充分接觸，一旦螺絲擰緊，刀片就會碎裂。

　　3、潤滑部件：鎢鋼薄刀必須位于潤滑槽的中間，和槽兩邊保持相同的間隙，不然的話，鎢鋼薄刀就會和槽的一邊產(chǎn)生摩擦，單向收到外力，以至于，請檢查刀座和潤滑部件是否松動，松動后就會造成上述情況發(fā)生。

　　4、瓦楞紙板托輥：為了裁剪瓦楞紙板，鎢鋼薄刀必須穿過其托輥槽面5-10mm，請檢查鎢鋼薄刀和托輥槽兩側(cè)面是否間隙，其理由和潤滑部件相同。

　　5、請檢查鎢鋼薄刀在刀刃上是否有缺口，裂紋，和干枯了的膠水。

　　鎢鋼刀具在市場上有哪些競爭優(yōu)勢

　　鎢鋼刀具在我們平時的使用過程當(dāng)中，會出現(xiàn)銼頭被磨鈍的情況，但是由于鎢鋼刀具的磨粒自身會發(fā)生碎裂或者結(jié)合劑開裂的性能，鎢鋼刀具的磨粒開始從鎢鋼刀具銼頭上面的部分脫落，并且鎢鋼刀具磨頭作業(yè)工作面上的磨料也會不斷的出現(xiàn)一些新的切削刃口，并且能夠漏出新的尖利磨粒，這就使得鎢鋼刀具的合金磨頭在相當(dāng)一段時間內(nèi)保持著切削的性能。 這就是鎢鋼刀具本身所具有的自銳性，和通常的磨具相比而言，這是鎢鋼刀具所獨(dú)有的特色。

　　鎢鋼銑刀的種類

　　1)面鎢鋼銑刀

　　面鎢鋼銑刀的圓周表面和端面E.都有切削刃.端面切削刃為副切削刃，多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu).刀齒的材料為高速鑰或硬質(zhì)合金.刀體的材料為40Cr.

　　硬質(zhì)合金面鎢鋼銑刀與高速鋼面鎢鋼銑刀相比，銑削速度較高，加工，加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件.因此得到廣泛應(yīng)用。

　　2)立鎢鋼銑刀

　　立鎢鋼銑刀是數(shù)控銑床上用得zui多的一種鎢鋼銑刀。其主切削刃位于圓周面上，端面上的切削刃為副切削刃.故切削時一般不宜沿軸線方向進(jìn)給.立鎢鋼銑刀主要用于加工各種凹摘、臺階面以及成形表面。