粉碎機刀片該如何選擇？

　　粉碎機刀片是在許多行業(yè)的生產(chǎn)加工中不可缺少的，所以一款好的刀片可以讓生產(chǎn)更加和穩(wěn)定。那么怎樣來判斷刀片的好壞呢？

　　粉碎機刀片

　　1：刀片要具有較高的硬度。

　　刀片在生產(chǎn)過程中根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，刀片的硬度也會不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必須要越高，高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的強度也就越高，副作用是刀片的結(jié)構(gòu)會變脆，操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話，是不會斷的）2：刀片要有足夠的韌性。

　　粉碎機刀片

　　1：粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上，用于塑料粉碎的一種機械刀片?！?：粉碎機刀片采用平刀設(shè)計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?！?：粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種?！?：粉碎機刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

　　使用粉碎機刀片應(yīng)注意問題

　　使用粉碎機刀片應(yīng)注意以下幾點：

　　一、粉碎機刀片與動力機組要安裝牢固。若需要粉碎刀片長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要粉碎刀片流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機和粉碎刀片的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

　　二、粉碎機刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

　　三、粉碎機刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機刀片潤滑是否良好。

　　四、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。

　　五、粉碎機刀片起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

合金刀片的優(yōu)點是哪些我們的硬質(zhì)合金

合金刀片的優(yōu)點是哪些 我們的硬質(zhì)合金刀片有充沛的強度和韌性在切削經(jīng)歷通常展現(xiàn)的和震蕩條件下工作,而不爆發(fā)崩刃和折斷,刀片材料具備足夠的強度和韌性.因為產(chǎn)業(yè)的不停進展,工業(yè)上的建造也得回了一些升級,即日硬質(zhì)合金分切刀具有新... 我們的硬質(zhì)合金刀片有充沛的強度和韌性在切削經(jīng)歷通常展現(xiàn)的和震蕩條件下工作,而不爆發(fā)崩刃和折斷,刀片材料具備足夠的強度和韌性.因為產(chǎn)業(yè)的不停進展,工業(yè)上的建造也得回了一些升級,即日硬質(zhì)合金分切刀具有新式擺動機關(guān)的熱盤曲膜分切裝備,分切裝置搜羅收卷軸、定速輥、定位輥、動力輥、檢測輥、CCD傳感器、賦能輥、輾平輥、放卷及糾偏實行機構(gòu)、擺動裝置,收卷軸、定速輥、定位輥、動力輥、檢測輥、CCD傳感器、賦能輥、輾平輥、放卷及糾偏執(zhí)行機構(gòu)依序程序連續(xù),所述擺動裝置包括驅(qū)動體例、套筒、通氣管、切刀臂、分切刀刀片、切刀臂固定軌道、氣缸,所述分切刀片固定在所述切刀臂上,驅(qū)動系統(tǒng)包括變頻器控制伺服電機經(jīng)歷驅(qū)動軸與偏愛輪相拼湊,切刀臂是在所述切刀臂固定軌道上運動,切刀臂固定軌道一端與所述擺動裝置中的所述驅(qū)動系統(tǒng)滑動式打仗,另一端與所述氣缸接連.偏心輪變化時因轉(zhuǎn)動半徑的變化而導(dǎo)致與其連接觸的切刀臂固定軌道往來運動.