高速加工是淺切削快進給加工方式，所以傳統(tǒng)的大切深側(cè)刃加工不適合于高速加工，通常粗加工鋼料時ap為紙箱分紙刀片直徑的5%左右，ae可取紙箱分紙刀片直徑的35%--45%，平底刀由于刀尖較薄弱一般不適合用于高速加工的粗加工,適合精細化加工.紙箱分紙刀片材料是決定紙箱分紙刀片切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及紙箱分紙刀片耐用度影響很大。紙箱分紙刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。全體員工嚴格貫徹“質(zhì)量、用戶至上”的方針，本著誠信經(jīng)營的態(tài)度，以務(wù)實的管理，不息的開拓精神，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，公司承接各類特殊用途規(guī)格刀片及各種分切、滾切機械和配件非標產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度值等要求加工定做。硬度和韌性是一對矛盾，也是紙箱分紙刀片材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。 綜述以上幾點，紙箱分紙刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在紙箱分紙刀片的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成!

　　紙箱分紙刀片管理的概念及發(fā)展方向

　　切削加工配套技術(shù)（包括圓刀片與主軸的聯(lián)接方式、紙箱分紙刀片在刀柄中的夾緊方式、圓刀片系統(tǒng)的平衡及紙箱分紙刀片管理等）是隨著切削加工技術(shù)的進步而逐漸發(fā)展起來的，是現(xiàn)代切削技術(shù)不可缺少的組成部分，并與切削技術(shù)和圓刀片保持著快速同步發(fā)展，不斷改變著切削技術(shù)的內(nèi)涵，推動切削技術(shù)進步。一般來說，刀具鈍化拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機，這其中又屬毛刷與拖拽式的應(yīng)用廣泛。

　　按切削運動方式和相應(yīng)的刀刃形狀，紙箱分紙刀片又可分為三類：通用紙箱分紙刀片如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；成形紙箱分紙刀片這類紙箱分紙刀片的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工紙箱分紙刀片等；特殊紙箱分紙刀片加工一些特殊工件，如：齒輪，花鍵等用的紙箱分紙刀片。隨著行業(yè)的發(fā)展小徑紙箱分紙刀片確定為高速加工:高轉(zhuǎn)速，高進給，低切削。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等