氯化鈉蒸發(fā)器處理方法

在氯化鈉蒸發(fā)器行業(yè)中，有三種常見的處理方法，即電解，生物和蒸發(fā)。

1.電解法。電解方法利用電鍍廢水中金屬離子的電化學特性，污染物可被氧化并還原為陽極和陰極上的無害物質，或產生不溶性沉淀，然后將其除去。電鍍廢水處理方法不需要不進行廢水分流就不需要高廢水分流。

2.生物學方法。生物學方法依靠人工培養(yǎng)的功能細菌，并利用微生物的靜電吸附進行催化轉化和絮凝。該方法出水水質好，可以回收有用物質。

3.蒸發(fā)濃縮法。蒸發(fā)濃縮法是一種通過氯化鈉蒸發(fā)器處理廢水以實現(xiàn)液體濃縮和再利用的處理方法。它適用于含有高濃度重金屬的廢水。蒸發(fā)濃縮處理方法可以有效地回收廢水中的重金屬，能耗較低，技術簡單成熟，可以有效實現(xiàn)廢水的回收利用。

氯化鈉蒸發(fā)器的現(xiàn)狀

氯化鈉蒸發(fā)器是我國重要的加工銀行。含鉻廢水是電鍍廢水的主要來源。含鉻電鍍廢水的成分很復雜。 許多物質是的污染物。未經處理就排放會導致周圍環(huán)境。 并造成嚴重的生態(tài)危害。

如何利用氯化鈉蒸發(fā)器處理廢水

在技術上，氯化鈉蒸發(fā)器產生的廢水可分為四種電鍍廢水：預處理水，涂層漂洗廢水，后處理廢水，廢電鍍液和廢汽提液。 電鍍廢水的主要來源是電鍍車間排放的廢水，例如預處理生產中的洗滌廢水和電鍍部件中的沖洗廢水。

在蒸發(fā)結晶過程中，過飽和度的產生速率取決于蒸發(fā)速率，即設備的蒸發(fā)強度。蒸發(fā)強度愈大，其產生過飽和度的速度愈快，越易形成過高的過飽和度。而過飽和度的消除主要依賴于晶體的自發(fā)成核和晶體的成長過程。如果在結晶器內，具有足夠的晶體表面和較快的成長速率，由蒸發(fā)所產生的過飽和度，能全部成長在晶體表面上，溶液的過飽和度主要靠晶體成長及時消除，不會使溶質以成核過程來消除過飽和度，從而不會產生大量的晶核。