下料切割圖形與零件圖還是有區(qū)別

安裝、應(yīng)用繪圖軟件進(jìn)行繪圖

數(shù)控切割編程要求編程人員具有較強(qiáng)的識圖和繪圖能力，但只要能看懂外形和內(nèi)孔的輪廓，圖形有些細(xì)節(jié)并不要求完全看懂。繪圖占了數(shù)控切割編程絕大部分的工作量。下料切割圖形與零件圖還是有區(qū)別，需要在零件外形尺寸上加余量，外形輪廓尺寸要加大，內(nèi)孔尺寸要減??；另外，外形有的地方可以進(jìn)行簡化，小的凹槽可以不畫。不規(guī)則的多邊形是先不加余量畫好外形，畫完后再對輪廓線進(jìn)行偏移，加余量。這樣畫出來的下料圖形準(zhǔn)確。加余量多少應(yīng)根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的性能、板料厚度以及操作人員的水平來定。我們一般是板料厚度40mm以下在繪圖時(shí)單邊加5mm的余量，切割后料坯的實(shí)際余量一般為單邊2~3mm，板料厚度超過50mm就會適當(dāng)加大余量。下料圖形完成后，需要對圖形一些主要尺寸進(jìn)行檢查，以確保下料圖形準(zhǔn)確。

隨機(jī)性出現(xiàn)切割機(jī)亂跑

　　數(shù)控切割機(jī)電壓波動、數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動電路不穩(wěn)定等都可能會造成切割機(jī)無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。

數(shù)控切割機(jī)切割時(shí)的變形

　　變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時(shí)采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置，采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺。

共邊引起的誤差

　　如果使用共邊，補(bǔ)償量、實(shí)際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致，如果不一致會造成工件尺寸一個(gè)大一個(gè)小的情況。

沖床要對比模具尺寸大得多的工件進(jìn)行沖壓

一般情況下，沖床要對比模具尺寸大得多的工件進(jìn)行沖壓，而且有些工件非常繁瑣，從而在切削刃上形成許多細(xì)小的殼狀邊緣。等離子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。還進(jìn)行了第二次準(zhǔn)備加工和翻修。而且沖頭會形成比數(shù)控等離子切割機(jī)寬得多的切口，同時(shí)還會產(chǎn)生大量的鐵屑。第三，等離子切割速度遠(yuǎn)快于氧切割速度，但切割質(zhì)量很差。刃口頂部為圓頭，刃口呈明顯波浪形。防止紫外線輻射。它比數(shù)控等離子切割機(jī)稍有優(yōu)勢，適用于厚鋼板和鋁合金的切割，具有較高的光束反射率。