截止閥的用途以及使用中的優(yōu)缺點(diǎn)

截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿(mǎn)足石化、電力、冶金、城建、化工等部門(mén)各種用途的多種形式的截止閥。

  截止閥的使用極為普遍，但由于開(kāi)啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱(chēng)通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般15Omm以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門(mén)的關(guān)閉力矩所致。為了減小開(kāi)啟或關(guān)閉力矩，一般2O0mm以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門(mén)。

截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

 （l）在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．

 （2）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

 （3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。

  缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭高平臺(tái)應(yīng)用及介紹

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥平時(shí)常被叫作不銹鋼高平臺(tái)法蘭球閥，比較適用于水處量、食品機(jī)械、石油、化工管道等領(lǐng)域；根據(jù)溫度、材質(zhì)、介質(zhì)、密封性等適用于氣體、油品、水、酸性、堿性等介質(zhì)。

國(guó)標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥主要用于電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)等安裝使用，帶有ISO5211操作平臺(tái)，方便拆卸安裝、外表美觀整潔。球閥在開(kāi)啟又內(nèi)部閥桿帶動(dòng)，并有防飛濺設(shè)計(jì)，產(chǎn)品90度旋轉(zhuǎn)，適用于各個(gè)工況介質(zhì)。殼體由兩部分組成，采用浮動(dòng)閥座，高平臺(tái)法蘭球閥有著開(kāi)啟扭矩小，外觀好看等優(yōu)點(diǎn)，并且閥桿內(nèi)部有多道密封環(huán)節(jié)，產(chǎn)品采用防靜電設(shè)置。

產(chǎn)品參數(shù) 型號(hào)：Q41F

產(chǎn)品名稱(chēng)：國(guó)標(biāo)高平臺(tái)法蘭球閥

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T

連接方式：RF法蘭連接

球閥形式：浮動(dòng)球閥

密封形式：軟密封（PTFE,RPTFE,PPL,PEEK)

公稱(chēng)壓力：PN16 25 40 64

適用溫度范圍：-20~232℃~300℃

主要材質(zhì)：CF8,CF8M，WCB（不銹鋼304,316,316L，碳鋼）

適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕液體（W.O.G）

法蘭類(lèi)型：RF,FM,FF,WN

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1224 GB/T12237

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221

法蘭接端：GB/T9113.1

壁厚：GB/T12224-2005

檢驗(yàn)與測(cè)試：GB/13927，API598

怎樣防止閥門(mén)鑄件縮孔

閥門(mén)鑄件縮孔（松）：它是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的（尤其是在熱節(jié)部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規(guī)則的空洞（腔），內(nèi)表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹(shù)枝狀結(jié)晶，聚集在一處或多處，水壓試驗(yàn)時(shí)容易發(fā)生滲漏。     

   產(chǎn)生縮孔（松）的原因：金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)發(fā)生體積收縮，此時(shí)如得不到足夠的鋼水補(bǔ)充，則必然產(chǎn)生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對(duì)順序凝固過(guò)程控制不當(dāng)而造成的，原因可能有冒口設(shè)置不正確、鋼水澆注溫度過(guò)高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產(chǎn)生的方法：

①科學(xué)的設(shè)計(jì)鑄件的澆注系統(tǒng)，使鋼水實(shí)現(xiàn)順序凝固，先凝固的部位應(yīng)有鋼水補(bǔ)充。

②正確、合理的設(shè)置冒口、補(bǔ)貼、內(nèi)外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時(shí)，zui后從冒口處頂注補(bǔ)澆有利于保證鋼水溫度和補(bǔ)縮，減少縮孔的產(chǎn)生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過(guò)高，鋼水高溫出爐，經(jīng)鎮(zhèn)靜后澆注，有利于減少縮孔。