蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應(yīng)用。

安全預(yù)防措施有哪些

由于RTO裝置常采用明火進(jìn)行工作, 容易產(chǎn)生爆1炸事故, 是使用RTO裝置比較關(guān)心的問題。所以其安全預(yù)處理措施主要包括:

(1) 濃度控制：為安全起見, 防止爆1炸或火災(zāi), 廢氣中VOCs的濃度通常應(yīng)控制在25%LEL (爆1炸濃度下限) 以下;

(2) 回火控制：為防止回火, 在設(shè)計(jì)管道尺寸時(shí)應(yīng)使廢氣的1低流速始終大于回火速度, 而且選取適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù);

(3) 安全措施：可以采取設(shè)置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空氣稀釋、無回火噴射等安全控制措施;

(4) 報(bào)警連鎖：設(shè)置爆1炸或回火報(bào)警儀及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

RTO焚燒爐特點(diǎn)

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量廢水，其中大部分是可以用常規(guī)生化或物理方式來處理，但還是有少量高濃度廢水，它的COD高達(dá)十幾萬甚至上百萬，而且還含有無機(jī)鹽，傳統(tǒng)的污水處理方法對此無能為力，焚燒處理不失為高濃度廢水的一種較佳方案。焚燒爐處理的廢氣、廢液成分復(fù)雜，具有很強(qiáng)的腐蝕破壞性，在設(shè)計(jì)和使用焚燒爐設(shè)備時(shí)，必須考慮防腐蝕問題，以期達(dá)到延長設(shè)備的使用壽命。

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用非常好的余熱回收系統(tǒng)，zui大限度地回收余熱，正常生產(chǎn)過程中無需任何燃料，并且生產(chǎn)過熱的高溫蒸汽，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

2、采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑裝填、更換、安裝和維護(hù)方便。

3、點(diǎn)火溫度低，催化著火溫度：230～370℃，節(jié)約能源。

4、與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣的催化燃燒具有明顯的低著火溫度和低能耗的特點(diǎn)，在某些情況下，在達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱。

RTO焚燒爐裝置

RTO 原理兩室RTO 沒有吹掃工序，在進(jìn)行閥門切換時(shí)，部分VOCs 廢氣沒有經(jīng)過處理直接排放，從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下，為保證廢氣進(jìn)氣的均勻性，增加了同時(shí)進(jìn)氣和出氣的蓄熱室數(shù)量。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO裝置VOCs 去除率可達(dá)到98%以上。回火控制：為防止回火，在設(shè)計(jì)管道尺寸時(shí)應(yīng)使廢氣的zui低流速始終大于回火速度，而且選取適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)；