自動編程：自動編程的優(yōu)點是效益高和編程精度高。自動編程使用計算機（或編程器）代替人員來完成復(fù)雜的坐標(biāo)計算和編寫過程。

    它可以解決許多手工編織無法完成的復(fù)雜零件編程問題，但其缺點是必須具有自動編程系統(tǒng)或編程軟件。精密零件加工自動編程更適合于復(fù)雜形狀零件的編程，例如：模具加工，多軸聯(lián)動加工等場合。汕頭不銹鋼精密零件加工

    對材料較硬的工件進行精密零件加工時，前角應(yīng)小，斷屑槽不宜磨得太深，不然會減弱刀頭強度，容易折斷，當(dāng)切斷面較深時，斷屑槽應(yīng)磨成直線型斷屑槽，便于切屑呈帶狀切縫向外直線排出，防止擠屑。汕頭不銹鋼精密零件加工

    切斷刀主后角一般先考慮刀頭強度。切斷面越深，切斷刀刀頭越長，也要考慮刀頭強度，一般主后角不宜過大，不能形成錐子形。

切斷刀的進給速度一般有三種狀態(tài)。

1. 正切刀用手搖進給，可以隨時控制進給量的大小，不至于扎刀，但強度大，一般用在小直徑工件切斷上。

2. 正切刀機動進給，效益高，但要注意扎刀（當(dāng)工件和刀具剛度不定時，因為瞬間切削量加大而導(dǎo)致主切削力加大，使刀具產(chǎn)生彎曲）現(xiàn)象，精密零件加工時，進給速度需要調(diào)整準(zhǔn)確。

3. 反切刀機動進給，轉(zhuǎn)速低，進給速度調(diào)整準(zhǔn)確，一般用在大直徑工件切斷上。