罐體配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、防爆視孔燈、視鏡、

提取罐用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動(dòng)物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工程操作，特別是使用動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時(shí)間短，藥液含量高。配備：罐體配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口304、316L，采用硅酸鋁保溫。

精油蒸餾提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱

精油蒸餾提取設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達(dá)100攝氏度高溫。在條件允許的情況下，配合真空泵，引導(dǎo)蒸汽快速通過(guò)冷凝器，將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。真空低溫蒸餾，可對(duì)易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì)，玻璃管路直徑在20mm以下，便于精油分離和收集。精油蒸餾提取設(shè)備內(nèi)置板式多層蒸餾籃，上開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、清洗設(shè)備都非常方便。

利用溶劑萃取法,經(jīng)過(guò)蒸餾或者蒸發(fā)去除溶劑后得到的浸膏為金黃色

利用溶劑萃取法，經(jīng)過(guò)蒸餾或者蒸發(fā)去除溶劑后得到的浸膏為金黃色，在數(shù)量比較大的情況下由于透明度太低的原因呈現(xiàn)為黑色。這里面的原因是溶劑萃取法會(huì)溶解出分子結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的植物蠟、樹(shù)脂和色素。在室溫下（15攝氏度左右）流動(dòng)性看起來(lái)很好，這是因?yàn)槠渲袣埩粲邢喈?dāng)數(shù)量的溶劑。在真空條件下再次除去殘留溶劑，經(jīng)過(guò)精溜得到的精制精油（揮發(fā)性成分）為淡黃色，與水汽蒸餾法得到的產(chǎn)物在外觀上類似，但是比其顏色稍深（這一點(diǎn)不是非常肯定，因?yàn)榫碗S著存放不善的原因也會(huì)因?yàn)樽冑|(zhì)而改變顏色）。

在蒸餾過(guò)程中，油水分離器把植物和水一起熬煮，形成芳香水蒸氣，冷凝之后獲得精油和純露。但是，這種蒸餾方式耗時(shí)長(zhǎng)且緩慢，不適合萃取以酯類為主的植物，例如真實(shí)薰衣草、快樂(lè)鼠尾草等，防止酯類因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5，蒸餾過(guò)程一般分為三個(gè)階段，、二階段長(zhǎng)時(shí)間首先蒸餾出植物精油，然后在第三階段的蒸餾中，加入前兩個(gè)階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時(shí)，在此階段純露因?yàn)樵傺h(huán)而成為了蒸餾的水源。