泰格激光技術(shù)——大型模具激光淬火加工

弧狀裂紋

常產(chǎn)生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于，淬火時菱角處造成的應(yīng)力是光滑表層均值應(yīng)力的10倍。

(1)鋼中含碳量(C)量和鋁合金原素成分愈高，鋼Ms點愈低，Ms點減少2℃，則淬裂紋趨向提升1.2倍，Ms點減少8℃，淬裂趨向則提升8倍；

(2)鋼中不一樣機構(gòu)變化和同樣機構(gòu)變化不雙向性，因為不一樣機構(gòu)比容差，導(dǎo)大機構(gòu)應(yīng)力，造成機構(gòu)交匯處產(chǎn)生弧狀裂紋；大型模具激光淬火加工

冷暴b力裂紋

模具鋼材多見中、高碳鋼碳素鋼，淬火后也有一部分低溫馬氏體未轉(zhuǎn)化成奧氏體，保存在應(yīng)用情況中變成殘留馬氏體，危害性能指標。若放置零度以下再次制冷，能促進殘留馬氏體產(chǎn)生奧氏體變化，因而，冷暴b力的本質(zhì)是淬火再次。室內(nèi)溫度下淬火地應(yīng)力和零度下淬火地應(yīng)力累加，當累加地應(yīng)力超出該原材料強度極限時便產(chǎn)生冷暴b力裂紋。熱烈歡迎關(guān)心熱處理工藝生態(tài)鏈！大型模具激光淬火加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗說明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動能，緩解改變地應(yīng)力；大型模具激光淬火加工

選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時，加熱速率很快，一般就沒有隔熱保溫時間，而有機化學熱處理工藝的隔熱保溫時間通常較長。

冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。大型模具激光淬火加工