吸收塔后布置布袋除塵器。電廠燃煤煙氣自空預器出口由四路煙氣匯流后，進入前預除塵器（雙室單電場電除塵器，保證除塵效率85%），分離下的粉煤灰仍可保證現(xiàn)有途徑的綜合利用。經(jīng)前預除塵器后的煙氣沿煙道進入流化床反應塔底部文丘里管狀的入口段。經(jīng)過脫硫后的反應物連同飛灰及未反應的脫硫劑被煙氣攜帶由流化床反應塔上部的出口流出，進入由原三電場電除塵器改裝的布袋除塵器，布袋除塵器進口設置百葉窗機械除塵器，布袋除塵器分離下的脫硫反應產(chǎn)物連同飛灰及未反應的脫硫劑被脫除下來，通過返料裝置返回吸收塔。通常解決鍋爐用布袋除塵器風機噪音問題的方法有以下幾種：1、為了減小鍋爐用布袋除塵器噪音的激發(fā)力，除塵器風機在設計時，要考慮減少除塵器聲源的因素，因此，在在氣動性能上要盡量減少氣流沖擊和附屬面分離現(xiàn)象，來防止或減少噪音和渦流噪聲的產(chǎn)生。凈化后的煙氣由引風機排至煙囪達標排放。煙道尺寸按煙氣流速15m/s設計，確保煙道設計合理，同時避免高的阻力損失。

焦化廠地面站除塵器@選型按面積公式計算參數(shù)焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設計處理風量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調整確定z合適風量。處理風量計算案例：公司在3個產(chǎn)塵點布置吸風口，每個吸風口是大約1。

采用吹吸式除塵系統(tǒng)在工作臺一側設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。當溫度處于100-180°C安全規(guī)模時，煙氣由鍋爐出來經(jīng)過旋風別離器，把大顆粒粉塵別離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣。但該種除塵方式針對的切割平臺不能太寬，且對切割平臺上面的鋼板覆蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時除塵效果***佳。