檢測方法

夾具的裝配需要用到較多測量工具和測量方法，我們對一些常用的檢測方法歸類如下：

利用高度尺來檢測型面的位置，銷距，畫線等。

利用驗距臺來檢測銷空距離

利用游標卡尺檢測板厚，兩面間的距離以及深度

利用角度尺測量角度及距離

利用角尺來測垂直和定位

利用千分尺來測量直徑

利用便攜式三坐標檢測裝配精度

利用固定式三坐標檢測、畫線

 工裝夾具設計基本要求：裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾緊的可靠性，焊接操作的靈活性，便于焊件的裝卸，良好的工藝性。工裝夾具的設計和使用目的：使用工裝的zui根本目的就是在保證產(chǎn)品零件的質量穩(wěn)定，滿足技術要求的前提下，還要達到提高產(chǎn)品零件的生產(chǎn)率，獲得較好經(jīng)濟效益的目的。尺寸標注夾具總圖上應標注：夾具輪廓尺寸、操作高度、卡蘭線（應該與汽車坐標線統(tǒng)一）、坐標基準、坐標基準孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標基準孔應相對于坐標線標注。夾具設計要點：此類夾模主要用于虎鉗上，其長度可以根據(jù)需要截??；夾模上可以設計其他輔助定位裝置，一般采用焊接方式連接夾模；上圖為簡圖，模腔結構尺寸由具體情況確定。

 夾具試氣、試水工裝設計要點：與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀；設計時需考慮產(chǎn)品的定位方向，防止內漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔內部而誤檢的情況出現(xiàn)。夾具裝配工裝設計要點：工裝各零部件之間的定位一般采用M6、M8螺釘、φ5mm銷釘定位，特殊情況除外；每一個螺栓固定使用彈墊、平墊；塑料和鋁板上的螺孔加裝螺套。夾具的動力特性計算是一件比較復雜的工作，尤其是大型夾具很難按設計圖紙準確地計算出其頻響特性。夾具儀表外束夾頭設計要點：與產(chǎn)品內孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，zui后裝到儀表車床上在精車到尺寸，防止淬火過程導致的變形和偏心；材料使用45#，淬火處理。

 夾具切邊、沖孔工裝設計要點：1、底板作用為方便固定在沖床的工作臺；2、定位塊作用為固定產(chǎn)品，具體結構按產(chǎn)品的實際情況而設計，中心點圍繞能方便安全的取放產(chǎn)品；3、擋板作用在方便產(chǎn)品從沖刀上脫離；4、支柱起固定擋板的作用。5、上述幾個部位的裝配位置和尺寸可按產(chǎn)品的實際情況設計。工裝夾具設計的基本原則：滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性；盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；盡可能選用標準件作為組成零件；8、形成公司內部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標準化。4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時zui好不需要使用其它工具進行。工裝夾具設計基本要求：裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾緊的可靠性，焊接操作的靈活性，便于焊件的裝卸，良好的工藝性。