鋼帶管要求

在生產(chǎn)鋼帶管時(shí)是以PE管來(lái)作為基體的,使用表面涂覆有粘接樹脂的鋼帶成型為波形來(lái)作為主要的支撐結(jié)構(gòu),并且將其與聚乙烯材料纏繞復(fù)合成一個(gè)整體的雙壁螺旋波紋管.使用鋼帶管時(shí),其介質(zhì)的長(zhǎng)期溫度要子45℃以下；埋地鋼帶管要按照柔性管的理論進(jìn)行設(shè)計(jì).

同時(shí)在設(shè)計(jì)狀態(tài)下保證管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%；管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要指標(biāo).盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟(jì).對(duì)道路埋深小于1.0m的管道,還應(yīng)考慮管道變形對(duì)路面的影響.

鋼帶管要保證內(nèi)表面的平整,還需要保證外部波形的規(guī)整；在PE管材的內(nèi)外壁應(yīng)不存在任何的氣泡和可見雜質(zhì),焊縫應(yīng)嚴(yán)密無(wú)脫開；在切割之后的PE管,應(yīng)對(duì)其斷面進(jìn)行修正,保證沒(méi)有毛刺的存在；在管材兩端的鋼帶管切口處應(yīng)在管材的同一縱向線上.

鋼帶管的防腐層是指粘接樹脂和外層,其厚度應(yīng)符合CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；對(duì)于管材的物理力學(xué)性能也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定.生產(chǎn)鋼帶管所使用的原料是以PE管為主,其中僅可以加入可以提的必須的添加劑,其中聚乙烯的含量應(yīng)在90%以上。

鋼帶管熱熔擠出焊接方法

在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位臵，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但******縫隙一般不超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。

修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。

鋼帶管熱收縮管(帶)連接方法

熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(大于1200mm以上的目前只能用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍)。連接時(shí)必須按照熱收縮管(帶)的工藝要求進(jìn)行操作，首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對(duì)管材進(jìn)表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進(jìn)行加熱使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達(dá)到管材連接要求。

鋼帶管采用熱收縮連接時(shí)，應(yīng)將待連接管端對(duì)齊，盡可能不留間隙。對(duì)熱收縮套加熱時(shí)，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時(shí)應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。