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協(xié)宇為您提供樹脂拉擠中常見問題糾正：

彎曲

部件從模內(nèi)出來時因冷卻出現(xiàn)彎曲。

糾正措施：改性CPP樹脂定制

①檢查是否采用了對稱的強(qiáng)化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃纖維分布會導(dǎo)致彎曲。調(diào)整強(qiáng)化絞合以抵消部件彎曲。

②檢查是否采用了對稱的熱模型；不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度，從而產(chǎn)生不同的收縮率。

③檢查部件設(shè)計(jì)。一些不對稱設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在，可能有必要采用冷卻裝置。改性CPP樹脂定制

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樹脂拉擠中常見問題糾正：

色差

熱點(diǎn)會導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）。

糾正措施：

①檢查加熱器，確保其處于適當(dāng)位置，從而不會在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象。

②檢查樹脂混合料以確保填充物或顏料不會出現(xiàn)沉降或分離（色差）。

巴氏硬度低

巴氏硬度計(jì)的讀數(shù)低，由于未完全固化 。改性CPP樹脂定制

①降低線速度以加速樹脂的固化。

②提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程度。

③檢查導(dǎo)致過度塑化的混合物配方。

④檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料。

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果，因?yàn)椴煌瑯渲瑫褂酶髯蕴囟ǖ囊叶紒砩a(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。改性CPP樹脂定制

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由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法小知識：

（１）固相氯化法固相法是直接將聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反應(yīng)器（或帶有攬拌的反應(yīng)釜）中，然后經(jīng)由化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，后通入氣態(tài)氯進(jìn)行氯化反應(yīng)。固相法工藝流程簡單，設(shè)備腐蝕性小，設(shè)備投入少，可連續(xù)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品較純，生產(chǎn)成本低，三廢排放少。然而由于固相法不是均相反應(yīng)，產(chǎn)品的氯化過程很難控制，氯化均勻度往往不高。生產(chǎn)過程中換熱較難，生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn)變色、粘結(jié)和結(jié)焦等問題。所以很少采用這種方法。

（２）溶液l氯化法將原料PP樹脂與溶劑（一般為四l氯化碳）按照比例添加到反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度，讓原料溶解，再通過化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，然后在常壓條件下，控制反應(yīng)溫度，緩慢通氯進(jìn)行氯代。通完指l定氯l氣后，除去未反應(yīng)的氯l氣和氯代下來的HCl，再脫除掉溶劑，后通過中和干燥等處理后得到產(chǎn)品CPP樹脂。該方法是工業(yè)化生產(chǎn)CPP的主要方法，優(yōu)點(diǎn)是工藝控制簡單，產(chǎn)品的氯化均勻度高，產(chǎn)品的含氯量可高達(dá)56％－63％。然而這種方法污染很大，正在逐漸被水相懸浮氯化發(fā)取代。改性CPP樹脂定制