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2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動:齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項(xiàng)目,在加工齒坯兩端面時,一定要保證平行度在0.01mm以內(nèi),然后在工裝上精鏜孔,以確保孔對端面的跳動公差;在切齒時,一定要用靠表100%校圓,以確保齒圈徑向跳動公差。
塑料齒輪可應(yīng)用與減速機(jī)上,研發(fā)出新一代齒輪減速機(jī)—塑料齒輪減速機(jī),塑料齒輪減速機(jī)的面世肯定是轟動的,塑料齒輪在咬合時噪音比金屬齒輪低很多,塑料齒輪的應(yīng)用進(jìn)一步的拓寬,在一些大尺寸要求的應(yīng)用領(lǐng)域上,塑料齒輪經(jīng)常用來替代金屬齒輪。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)。像再洗衣機(jī)傳動裝置上使用塑料齒輪,這改變著齒輪在尺寸上的應(yīng)用限度。
塑料齒輪得以發(fā)展的一個重要原因就是塑料齒輪成型上的優(yōu)勢以及可以成型更大、和高強(qiáng)度的特征。如何設(shè)計出一個齒輪構(gòu)型,在傳送動力化的同時讓傳送錯誤和噪音化,還面臨著很多困難,這對齒輪的同心性、齒形以及其他特性提出了很高的加工要求。
由于齒輪的尺寸容易受季節(jié)性溫度變換的影響,甚至是打開門讓一個叉車經(jīng)過引起的溫度波動都能影響齒輪的尺寸精度,因此模塑廠商需要嚴(yán)格控制成星期的環(huán)境條件,同時還要考慮穩(wěn)定的動力供給等因素的影響。
高精密零件的加工與一般成型加工的要求相比較,需要注意更多的細(xì)節(jié)問題以及達(dá)到測量水平所要求的測量技術(shù)。常見的塑料齒輪是直齒,圓柱形渦輪和斜齒輪,幾乎所有的金屬制造的齒輪都可以用塑料來制造,齒輪常用分瓣模腔來成型。該結(jié)構(gòu)很好的解決了齒輪齒根強(qiáng)度的問題,提高了齒輪在傳動中的安全系數(shù)。斜齒輪加工時由于注射時必須讓齒輪或者形成齒的齒輪環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所以要求注意其細(xì)節(jié)。