電鍍硬鉻工藝流程及要求

為了提高電鍍硬鉻產(chǎn)品的質量和合格率，使產(chǎn)品的性能達到穩(wěn)定性和均勻性。定如下工藝流程和要求：

硬鉻工藝流程：

機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具

1、 機械預處理：

機械精加工：蕞后一道磨痕要細，是它很容易拋光掉（不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕）。

2、 預除油：

三或過除油。

3、 上掛具：

選擇或制造適合的掛具安裝。

4、 安裝屏蔽物：

安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。

硬鉻工藝流程及要求：

1、 除油：

用專用除蠟水除油。

2、 水洗：

水洗需徹底：零件潤濕需均勻。

3、 除銹：

用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。

4、 陽極腐蝕：

陽極腐蝕工藝：

鉻酐120-350 g/l，

硫酸：10 g/l，

陰極：與鍍鉻陽極同，

溫度：與鍍鉻溫度相同，

電流：30-50A//dm2，

時間：視基體而定。

5、 鍍鉻：

給電前預熱：使零件溫度接近或等于鍍液溫度。

給電方式：鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然后再恢復到正常電流密度；合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。

1）電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2）電鍍鎳結晶極其細小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

3）鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩(wěn)定性，有些化工設備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質腐蝕。

離子色譜法測定硬鉻鍍液中催化劑含量

鉻酸酐具有強氧化性，使用陰離子交換分離-抑制電導檢測可能對色譜柱造成不可逆的損壞，樣品不能直接進樣。鉻酸酐溶于水后生成CrO42-, CrO42-干擾測定，為消除干擾，為消除CrO42-干擾，需要選用合適的還原性物質將CrO42-還原為Cr3 ，以沉淀的方式除去，且不帶入雜質離子，影響待測離子的測定，保證還原和沉淀迅速，前處理過后取上清液過H柱、濾膜，離子色譜儀進樣分析。