S型單級雙吸離心泵的工作原理

當(dāng)離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪-起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 ,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn), 在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量, 靜壓能，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時, 葉輪中心形成低壓區(qū), 在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn), 液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量終表現(xiàn)為靜壓能的提高。

機(jī)械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可完全無泄漏。

1 雙吸中開泵機(jī)械密封的特點(diǎn)

雙吸中開泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5 年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命非常重要。

2 雙吸中開泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題

在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60 滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查

中開泵又稱之為單級雙吸式離心泵，其主要特征為保送介質(zhì)的流量大，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)。中開泵選型步驟：

一、列出中開泵根本數(shù)據(jù)：

　　包括：介質(zhì)的特性，介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量幾、介質(zhì)溫度、所需求的流量壓力管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

　　二、肯定流量揚(yáng)程：

　　1、假如消費(fèi)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量思索。

　　2、假如消費(fèi)工藝中只給出正常流量，應(yīng)思索留有一定的余量。

　　關(guān)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

　　3、假如根本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

中開泵的安裝1、起動與停止：起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。③ 如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時，將閘閥開大。④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動機(jī)的電源。⑥長期停止使用時，應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。