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采用活性炭去除廢氣中的硫與傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)相比有著多方面的優(yōu)點:
1.在運行過程中,不需要隨時向系統(tǒng)中加入脫硫劑,脫硫劑的消耗少,另外,活性炭可以通過水洗或加熱等方式進行再生,能夠重復利用,節(jié)約原料,降低運行成本。
2.用活性炭脫硫產(chǎn)物能以硫酸、硫磺等形式加以回收,在一定程度上緩解了硫酸類產(chǎn)品需求量大的壓力。
3.活性炭脫硫需要用到的設備較少,工藝比較簡單,易于操作。
4.活性炭脫硫不存在二次污染的問題。
活性炭在凈化各類電鍍廢水溶液中,其主要作用是去除油脂、有機雜質(zhì)及各類添加劑的分解產(chǎn)物等?;钚蕴吭谔幚黼婂儚U水中要注意以下事項。
1 選用適合的活性炭產(chǎn)品。市場上出售的活性炭有顆粒狀和粉末狀兩類,使用顆粒狀活性炭過濾較方便,但處理效果遠不及粉末狀活性炭,其原因是粉末狀比顆粒狀的比表面積要大得多,使用時應根據(jù)鍍液污染程度來選擇。
2 活性炭中應不含對鍍液有害的雜質(zhì)離子。目前,制造活性炭的原料主要是木、煤和硬殼堅果類(如椰子)的果殼。實踐證明:在鍍液凈化中,以硬果殼類為原料制造的活性炭優(yōu)于用煤為原料制造的活性炭產(chǎn)品。劣質(zhì)的活性炭常含較多的鋅等雜質(zhì),不宜使用。如用含鋅雜質(zhì)的活性炭用在鍍鎳液凈化處理中,則會造成更惡劣的污染結(jié)果(此類事例并不鮮見)。
3 用量要充分。對有機雜質(zhì)污染程度不同的鍍液,應采取適當?shù)耐度肓浚话銥?~5g/L,如用量不足,則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。