熟知單雙面銑運行原理，操作方式正確每次操作運行銑床設(shè)備，對每個細(xì)節(jié)問題都需要引起注意，熟知銑床運行原理，對可能出現(xiàn)故障及時處理。數(shù)控雙面銑床每次運行都是一次工業(yè)設(shè)計的成功，更是對那些投入到研究開發(fā)的工作人員致敬，這是由于銑床內(nèi)部結(jié)構(gòu)之復(fù)雜，每個零部件都是需要配合使用，只要零部件連接稍微不慎就是會出現(xiàn)關(guān)聯(lián)性故障問題，所以需要各種裝置來配合使用。1)工藝過程的制定根據(jù)零件圖紙對零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機床、刀具及切削用量等。

龍門數(shù)控鉆銑床具備怎樣的操作特點，龍門數(shù)控鉆銑床結(jié)構(gòu)，龍門銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。龍門銑床床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌，龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架，龍門架還包括有龍門架拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)于龍門架上。橫梁，該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有的銑、鉆、鏜、削等操作。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。

對于龍門銑床的車削工具的加工過程，我們需要特別注意對材料的工藝性處理。我們分五條來介紹。

　　1)工藝過程的制定根據(jù)零件圖紙對零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機床、刀具及切削用量等。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少，加工可靠等。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。根據(jù)主軸布局分為立式和臥式兩種，它的工作臺可沿縱向、橫向、垂直三個方向作給遠(yuǎn)動和快速移動。

運用潤滑油

為了避免數(shù)控機床機械手的零部件在運用過程中出現(xiàn)嚴(yán)峻的磨損，那么在一段時間往后就應(yīng)當(dāng)要添加恰當(dāng)?shù)臐櫥?，潤滑油的運用是可以有用的避免零部件之間出現(xiàn)抵觸，并且還有的防銹功用，是可以確保零部件的運用是正常的，設(shè)備也因此得以運用。

恰當(dāng)歇息

盡管數(shù)控機床機械手可以做到24小時工作，但是，不論是什么機器，都是需要歇息的，所以，假定可以的話，盡量不要斷斷續(xù)續(xù)的要CNC機械手連續(xù)工作