真空電鍍的工藝簡(jiǎn)介：蒸發(fā)鍍膜技術(shù)。蒸發(fā)原理：在高真空中用加熱蒸發(fā)的方法使鍍料轉(zhuǎn)化為氣相，然后凝聚在基體表面的方法稱蒸發(fā)鍍膜(簡(jiǎn)稱蒸鍍)。蒸發(fā)鍍膜過(guò)程由鍍材物質(zhì)蒸發(fā)、蒸發(fā)材料粒子的遷移和蒸發(fā)材料粒子在基板表面沉積三個(gè)過(guò)程組成。蒸發(fā)鍍膜是物理氣相沉積的一種，與濺射鍍膜和離子鍍膜相比有如下優(yōu)缺點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、工藝容易掌握、可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，鍍膜的形成機(jī)理比較簡(jiǎn)單，多數(shù)物質(zhì)均可采用真空蒸發(fā)鍍膜；但鍍層與基片的結(jié)合力差，高熔點(diǎn)物質(zhì)和低蒸氣壓物質(zhì)的鍍膜很難制作，如鉑、鋁等金屬，蒸發(fā)物質(zhì)所用坩堝材料也會(huì)蒸發(fā)，混入鍍膜之中成為雜質(zhì)。


真空電鍍之哪些行業(yè)的產(chǎn)品需要電鍍鉻：鍍鉻處理技術(shù)是日常的生活應(yīng)用中應(yīng)用的很廣泛，如鍍色廠金屬家具的框架和汽車內(nèi)飾件鏡面光潔度。工業(yè)中較厚的鍍烙一般稱為硬鉻，通常是應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備，以減少摩擦和磨損，并恢復(fù)設(shè)備，經(jīng)歷了穿的尺寸。如今的鍍烙主要有兩種類型的應(yīng)用：一種是工業(yè)應(yīng)用；另一種是裝飾性應(yīng)用。工業(yè)鍍鉻也被稱為硬鉻或鉻工程。


真空電鍍前鍍件表面預(yù)先采取的噴砂處理：常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：物理方法前處理：即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理，噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度；使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。