高負(fù)離子橡膠制備方法包括如下步驟(1)將橡膠在40～60℃下用煉膠機(jī)塑煉，然后按如下順序加入配合劑負(fù)離子添加劑、硫醇基苯并唑(促進(jìn)劑M)、N--β-萘胺(防老劑)、硬脂酸(軟化劑)、黃油、氧化鋅(補(bǔ)強(qiáng)填充劑)、硫磺(硫化劑)，每加完一種配合劑均要煉膠兩次，并將輥距調(diào)到0.5-1mm，翻煉數(shù)次，直至符合要求，將膠片割落，然后調(diào)節(jié)輥距下片，膠片厚2.4±0.2mm；(2)將平板硫化機(jī)的平板溫度調(diào)節(jié)至120～140℃，放入模具，預(yù)熱5～20min，然后將步驟(1)混煉好的橡膠置于平板硫化機(jī)中加壓硫化，硫化壓力2～4MPa，硫化時(shí)間為20～40min，即獲得產(chǎn)品。

硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等功能，硅橡膠杰出的功能是運(yùn)用溫度廣大，能在-60℃（或更低的溫度）至 250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期運(yùn)用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械功能較差，在常溫下其物理機(jī)械功能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，通常的硅橡膠耐油、耐溶劑功能欠佳，故硅橡膠不宜用于一般條件的場(chǎng)合，但十分適用于許多特定的場(chǎng)合。

      壓縮變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和時(shí)間。橡膠耐壓縮性一般用壓縮變形來恒量。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí)，具有迅速?gòu)?fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。