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全自動真空包裝機的操作模式
使用全自動真空包裝機的時候必須要有成型的模具,首先需要的就是先將薄膜進行加熱,再將加熱好的薄膜放進已經成型的容器里面進行成形,后將包裝物轉入成型的下模腔里面,這樣就可以進行真空包裝了。
深拉包裝需要使用的薄膜可以分為兩種,一種是軟膜、另一種是硬膜。這種薄膜的成形性是非常優(yōu)良的,并且透明度很好,主要的優(yōu)點有:可阻隔氧氣,耐熱、密接性、平整性、防霧性優(yōu)良,易開封等特點。
采用這種薄膜,再配上以熱成形的包裝機,這樣不但可以對固體、液體、軟物體、易碎品進行包裝,還可以進行真空軟膜包裝、硬膜充氣包裝、泡罩包裝等。衛(wèi)生、、節(jié)省人力、成本低就是這種機械的主要特征。
全自動真空包裝機適合冷凍分割肉、冷卻肉、肉制品、豆制品、海產品、休閑食品、電子元件、五金工具等行業(yè)產品的真空或氣調包裝,是包裝行業(yè)的一種新潮。
全自動包裝機的設備維護
全自動包裝機設備的維修分為:計劃性維修、預見性維修、日常維修、緊急維修、全自動包裝機設備改進性維修
一.維修共性
1.維修安全性:維修每個動作的FMEA,根據每一個動作做安全防護
2.維修人員:公司內部保人員傾向于面的管理,涉及的知識面需要廣,可以處理相對簡單的專業(yè)維修;專業(yè)維修交給專業(yè)的外協(xié)公司處理。原因:疲憊的維修,精力不能投入到全自動包裝機設備的管理方法之學習,因小失大;專業(yè)知識不足,對全自動包裝機設備壽命的經濟管理反而不利。(3)不同要求的三種點檢根據不同崗位,不同要求,一般每個作業(yè)班,都要進行三種點檢。
一.計劃性維修
1.維修內容:根據經驗、知識,重要的是根據全自動包裝機設備說明書介紹和現場全自動包裝機設備實際運行的狀態(tài)進行全自動包裝機設備全自動包裝機設備的大修、中修、小修。
2.為什么維修:沒有計劃性維修,可能預計的故障點可能會變?yōu)榫o急維修,對比緊急維修和預防性維修的費用對比。
3.怎么維修:首先明確可能故障點對全自動包裝機設備整體壽命造成哪些影響,維修點關鍵參數是哪些,關鍵參數設計的原因,方案和參數關系的散布圖,確定方案
二.預見性維修
1.什么是預見性維修
通過數據采集判定全自動包裝機設備部件在未來某個時間后它的可靠性將大幅度降低,帶來工時、安全、x率、質量等損失。技術問題指的自動包裝機產品質量特性上的問題,和自動包裝機產品本身有關。例如:合金鋼到頭在車削45鋼時,按照既定的切削參數可以車產品,產品的表面粗糙度和尺寸隨車削產品個數增加而線性減小,根據目前數據狀態(tài)和趨勢可以判斷維修的經濟時間。
預見性維護需要線性、正態(tài)西格瑪等曲線的支持
三.日常維修
全自動包裝機設備緊急故障是不正常的,一旦發(fā)生,出于生產考慮,可能不可以立刻維修,這是需要作出維修計劃,在生產間隙或停機x時間完成全自動包裝機設備維修。
四.緊急維修
緊急維修是對生產的挑戰(zhàn),能在產能允許的時間內恢復生產嗎?
1.對故障現象的清晰
從看到的、聽到的、聞到的描述某個部件/全自動包裝機設備的現狀
2.故障分析
分段隔離排除法
3.維修團隊能力培養(yǎng)
知識共享,每天分享會,建立學習型組織
4.專業(yè)外委團隊的建立
尋找、培養(yǎng)24H服務的專業(yè)外協(xié)
五.全自動包裝機設備改進
從全自動包裝機設備運轉效率、可靠性、精度、運行率角度對全自動包裝機設備改進。
分析包裝機采用防爆的必要性
由于包裝機所包裝的大多都是些和顆粒,那么不可避免的帶有揚塵。三級保養(yǎng)重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度,要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查,進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。顆粒的倒還好,那些超細粉的物料(如奶粉,碳粉等)揚塵特別嚴重。這個時候由于空氣中漂浮著大量的物料粉塵,那些的粉塵大都帶有H、C、N、S等化學元素,當它們在空氣中發(fā)生氧化反應分解時,產生熱量就會有b炸的危險,尤其是鋁f這樣的容易在二氧化碳環(huán)境中發(fā)生b炸。
話雖如此但是物料粉塵b炸的難易程度跟本身的性質還與環(huán)境有關。并且導致b炸的原因也不盡相同,有的物料容易導電,有的物料雖不導電但卻會因為機器運作與空氣摩擦而帶上靜電。
所以如何簡單有效的做好包裝機防爆措施是十分必要的,這里簡單介紹幾點:
1.保證周圍環(huán)境空氣穩(wěn)定,避免暴露在油霧。煤氣等環(huán)境中;
2.利用無塵投料站等防塵手段并且保證包裝機和輸送系統(tǒng)的密閉性,徹底杜絕揚塵,即可大概率避免b炸;
3.采用防爆電機(隔爆型、增安型、正壓型、無火花型及粉塵防爆型等)以及防爆觸摸屏等一些防爆設備組裝制造包裝機。