潤滑脂的品種

   所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。

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潤滑脂的使用過程

   潤滑脂在使用過程中需不需要進(jìn)行保養(yǎng)工作呢,很多人都是會感到非常困惑,他們對于這個是感到非常陌生,其實(shí)在很多生產(chǎn)設(shè)備廠家中他們對于潤滑脂會感到非常熟悉,因為在進(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)出來之后就會使用到他們,如果沒有潤滑脂那設(shè)備就不能夠正常進(jìn)行工作了,但是在使用過程中是一定要對他們定期進(jìn)行保護(hù)工作,這樣才能夠使用更長時間.

潤滑脂的潤滑機(jī)理存有不同看法

   潤滑脂的抗磨損性與抗磨性并不總是一致的。減少摩擦，并不一定表面摩擦總是小，而降低磨損時，摩擦并不一定減少。這兩種性質(zhì)中的任何一種性質(zhì)都不能完全代表潤滑脂的潤滑能力。

   潤滑脂的潤滑機(jī)理存有不同看法：

   1、潤滑脂分離出的基礎(chǔ)油起潤滑作用，稠化劑只起貯油作用。

   2、潤滑脂本身的流動起潤滑作用了。

   3、潤滑脂本身和分理出的基礎(chǔ)油共同起潤滑作用。后來又實(shí)驗證明，皂有減磨作用，皂基脂比基礎(chǔ)油的摩擦系數(shù)低。

   研究表明，潤滑脂的抗磨性隨脂肪酸碳數(shù)的增加而變差；冷卻速度不同，鋰基脂的皂纖維結(jié)構(gòu)不同，抗磨性也不同。

潤滑脂用多少算好？

   潤滑脂填充過多或不足，都會引起軸承溫度升高，不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。滾動軸承里一般的潤滑脂填充量可參考下面原則：

   1、一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。

   2、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。

   3、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。

   4、在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。

   5、高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在好潤滑油中，一般是用所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。