泵起動前，應(yīng)向上部填料函處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，用來潤滑橡膠或塑料軸承，待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。

泵每次起動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三到四轉(zhuǎn)，并注意是否有輕重不均勻等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

軸流泵和混流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：

①葉輪浸水深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

②葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。

③固緊螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致。

由于軸流泵和混流泵一般出水管路上均不裝閘閥，因此可以直接停機(jī)。泵停機(jī)后，應(yīng)注意把泵和動力機(jī)表面的水和油漬擦拭干凈。軸流泵和混流泵較長時間不用或冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運(yùn)行中無法處理的問題，停機(jī)后應(yīng)及時處理。

軸流泵和混流泵在排灌季節(jié)結(jié)束后，累計(jì)運(yùn)行1000小時左右，應(yīng)進(jìn)行小修；累計(jì)運(yùn)行2000小時左右，應(yīng)進(jìn)行大修。

潛水軸流泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 潛水電機(jī)為全淹沒式電機(jī)，防護(hù)等級為IPX8，絕緣等級為F級，溫升按B級考核。

2、 密封：潛水軸流泵的密封包括靜密封和動密封。靜密封為O型橡膠圈，動密封為機(jī)械密封。潛水軸流泵有兩道機(jī)械密封，分別為水室機(jī)封和油室機(jī)封。

道機(jī)封與水直接接觸的材料一般為碳化鎢對碳化鎢。

第二道機(jī)封為油室密封，材料一般為碳化鎢對碳化硅或石墨對碳化硅。

3、 防漏保護(hù)：油室、電機(jī)腔或接線盒內(nèi)設(shè)有油水探頭和浮子開關(guān)，當(dāng)有滲水漏水時，具有報警或停機(jī)、保留故障信號等功能。

4、 過熱保護(hù)：潛水電機(jī)繞組中設(shè)有熱敏元件，當(dāng)溫度超過規(guī)定值時，發(fā)出信號或停機(jī)。

5、 電纜選用耐污水的重型橡套軟電纜，其機(jī)械強(qiáng)度和耐污性優(yōu)越，電纜是按環(huán)境溫度40oC、長期連續(xù)工作的條件選定，其載流能力有足夠的欲度，壽命更長。

電纜壓蓋壓緊電纜密封圈，使電纜與接線腔之間實(shí)現(xiàn)可靠的密封。

對電纜進(jìn)行固定，防止拉脫，電纜嚴(yán)格接地，安全可靠。

6、 承載安全的軸承配置，確保泵平穩(wěn)運(yùn)行，壽命持久；軸承，質(zhì)量可靠，應(yīng)用推力軸承承載，確保整泵可靠。

導(dǎo)葉

導(dǎo)葉位于葉輪上方的導(dǎo)葉管中，并固定在導(dǎo)葉管上。它的主要作用是消除流體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，減少水頭損失。同時可將流體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?/span>

軸和軸承

中小型軸流泵泵軸是實(shí)心的。對于大型軸流泵，為了布置葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，泵軸做成空心的。軸腔內(nèi)安置有操作油管或操作桿。

軸流泵的軸承按其功能可以分為三類：徑向軸承、推力軸承和導(dǎo)軸承。推力軸承用于承受泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的軸向力。徑向軸承導(dǎo)軸承主要用來承受轉(zhuǎn)動部件的徑向力，起徑向定位作用。導(dǎo)軸承裝在導(dǎo)葉錐體中，用于減小軸的擺動，導(dǎo)軸承常用介質(zhì)潤滑或外沖洗液潤滑。(2)泵的安裝標(biāo)高必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以滿足汽蝕余量的要求和起動要求。