【誠建鋼模板】主要從事各種隧道鋼模板，高速鋼模板，鐵路鋼模板，公路鋼模板，高架鋼模板，橋梁鋼模板，臺車鋼模板，高鐵地鐵鋼模板等金屬結構產品。

以下由誠建鋼模板廠為您介紹鋼模板相關內容：

鋼模板可直接焊接在裝配輪胎上，焊接順序為：溝槽

鋼板在位置上，夾緊板置于中間縱肋板中，穿孔定位銷>；水平肋板1>；焊接。

焊接平面焊接->；側夾緊和轉向兩側，焊接垂直焊縫。你也可以設置

模板點焊后，取下模板，焊接在另一個固定的架子上。

施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到四-五天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節(jié)約管理成本。

穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

施工方便、。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

梁配模時一般選用梁端陰角承接豎向陰角的方式，豎向陰角長度為50，當頂部陰角底部與粱底高度差小于50時，梁端陰角長度與粱側平齊，豎向陰角相應加長且側面開孔與梁端陰角連接。梁交叉的位置加支撐。

頂板配模時有升/降板的，配模后注意檢查跨度有大于1200*1200的應另外增加支撐。

梁配模時截面寬度不變的，梁底模板盡量采用梁底模型材，梁底支撐優(yōu)先選用寬度100，長度大于梁截面寬度30(即每邊長出15，方便拆模且不漏漿)的梁支撐。

談談施工鋁模板過程中產生氣泡的原因

施工工藝原因

混凝土振搗插入間距過大，振搗時間短，未能使氣泡充分排出。

鋁模板表面留下的殘渣導致混凝土澆筑時氣泡排出受阻，且容易出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。

混凝土澆筑一次性過高，分層厚度不合理，使得混凝土中氣泡不能充分排出。