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由于石油樹脂的分子量比較小 , 軟化點(diǎn)低 , 分子中含有
很 多的不飽和鍵 ,所 以在熱穩(wěn)定性 、 機(jī)械強(qiáng)度 、 耐酸性等方 面
存在嚴(yán)重不 足 , 一般不單獨(dú)作為材料使用 ; 但石油樹脂具有
良好的耐堿性和耐候性 , 和其他樹脂極 易相溶 , 作為有機(jī) 材
料的助劑 , 在橡膠 、 粘合劑 、 涂料和造紙等方面得到了廣泛應(yīng)
用 2[ ] 。 如柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)密封材料 3 [ ] , 新型防水性皮革加
脂劑 [ 4 ]
wo國(guó)學(xué)者在催化聚合方 面做了大量 的工作 。 比較用于
生產(chǎn)石油樹脂的催化劑主 要分成兩類 : 一類是強(qiáng)質(zhì)子酸 , 如
殘岌人淚 C IO 4 、 玩 R 兒; 另 一 類 是 玫w i s 酸 , 如 BF 3 、 B凡。
(q 踐 )2 、 現(xiàn)b 、 川 C13 、 i T 氏 等 , 其 中以 B 3 F 和 川1 C 3 應(yīng)用
廣
偽 組分的分子中存在的大量不飽和 鍵 ( 孤對(duì)電子 ) , 在
引發(fā)劑的作用下形成 自由基 , 并引發(fā)鏈聚合 , 合成產(chǎn)品后加
人 固體阻聚劑終止反應(yīng) ,稱為自由基瑯合 。 通常自由基 來合
可 以分為鏈引發(fā) 、鏈增長(zhǎng) 、 鏈終止三個(gè)過程
St、IP 與粗 PD 進(jìn)行共聚時(shí),原料各組分配比對(duì)
PD 樹脂的軟化點(diǎn)、色度等影響較大,這是由于原料
中 n(單烯烴)∶n(雙烯烴)配比不同所致
在催化劑活性強(qiáng)的初始反應(yīng)階段,配料內(nèi)的
IP、St 等高活性組分的存在,提高了反應(yīng)速率,并且
易在局部產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象,故生成的細(xì)微凝膠狀聚合
物包裹了 AlCl3顆粒,致使后續(xù)反應(yīng)活性迅速下降,
單體轉(zhuǎn)化率也隨之降低