其成型方法：bmc模具注塑機主要是針對BMC模塑料團狀料，在經(jīng)過BMC模塑料喂料機強制壓入BMC模塑料料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機料的溫度設(shè)定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預(yù)料的時候?qū)⒉牧贤迫肓贤布纯伞?

電器組件具有性能方面的要求比較多，往往要求同時具有高耐熱性、表面質(zhì)量好、美觀等特點。因而傳統(tǒng)上傳統(tǒng)上制造時選用金屬、基料加涂層或熱塑性塑料。而BMC材料能滿足電器生產(chǎn)必不可少的性能。BMC材料在惡劣環(huán)境下的耐久性已得到承認(rèn)，被譽為能承受熱量的材料。

BMC的混合操作可以以多種方式進行。有三種將玻璃與糊料混合的方法：連續(xù)螺桿混合機，sigma葉片混合機和犁式葉片混合機?；旌系倪^程取決于特定的產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品形式和體積。根據(jù)終應(yīng)用，可對化合物進行配制，以實現(xiàn)嚴(yán)格的尺寸控制，阻燃性，高介電強度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。BMC出色的流動特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應(yīng)用。該材料有多種顏色可供選擇。

BMC注塑廠成型壓力和模具溫度

與一般的熱固性模塑料一樣，BMC模塑料的壓制成型條件包括：成型壓力、成型溫度、固化時間等參數(shù)。

   (1)成型壓力

   BMC模塑料由于具有良好的流動性，因此在模壓時不需要很高的壓力就可以使其充滿整個模腔。對于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開選定的。例如，在壓制一些形狀簡單的制品時，5MPa的壓力就足夠了；對于設(shè)有凸臺或有盲孔的形狀較為復(fù)雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

模具的類型對壓力的選擇也有影響，溢式壓模比半溢式的壓模使用的壓力小些，而不溢式壓模（很少用于BMC的壓制）所使用的壓力則要大些，甚至高幾倍。另外，對壓制成型表面質(zhì)量要求高的制品，也要使用比較高的成型壓力。

   對于大多數(shù)的BMC模壓制品來說，3. 5-7. OMPa壓力已經(jīng)足夠了；但對于不溢式壓模和表面要求比較高的制品，有時可能要用到14MPa的成型壓力。