熱處理爐溫跟蹤儀

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設備不同作適當調(diào)整。熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。使用temp-gard軟件可以輕松獲取溫度曲線并作分析：它能提供您為控制和優(yōu)化烘烤過程所需的一切。車輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復熔物，甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時，合金力學性能急劇下降，無法補救。

燒結(jié)爐爐溫測試儀

燒結(jié)爐的種類大致分為以下幾種：

1.硬質(zhì)合金領域：真空燒結(jié)爐，低壓(60bar)燒結(jié)爐，真空脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)氣淬爐（20bar）；

2.粉末冶金領域：連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐（1150度），推桿式燒結(jié)爐（1250度），鋼帶燒結(jié)爐（1000度），回轉(zhuǎn)式燒結(jié)爐等；

3.太陽能領域：多晶硅鑄錠爐也屬于燒結(jié)爐的一種。

其中，一種真空爐，我們已在其他章節(jié)做了解釋。這里著重闡述下連續(xù)式的燒結(jié)爐

燒結(jié)爐的能耗比較大，所以在有效的高溫狀態(tài)下進行生產(chǎn)，控溫節(jié)能顯得格外重要，我司TOPTEST系列測溫儀，可以全程監(jiān)測產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的溫度變化。并通過軟件分析出產(chǎn)品的溫度變化曲線。我司研發(fā)的爐溫測試系列能夠在高溫環(huán)境中持續(xù)的工作，完全適應了測試的需要。為工程師提供有力的科學數(shù)據(jù)，可針對當前工藝進行調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率，標準化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

在條件允許的情況之下，采用足夠長的測溫線，將測溫點擺布在所測產(chǎn)品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出爐口之外，使儀器在常溫狀態(tài)下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節(jié)約了成本。如果粉末涂料的烘烤固化時間過長，由于空氣的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的熱分解使粉末涂料中的部分成分發(fā)生化學變化，最終使涂膜泛黃或者由于某些副反應使涂膜變色，甚至涂膜機械性能下降，同時產(chǎn)生與標準色板的色差問題。這種測量方式又叫做“釣魚式'  平時多應用于爐口有限制的測量現(xiàn)場。 如上圖示。