紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀(guān)的重要責(zé)任，但是在紙箱印刷過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到印刷空張的問(wèn)題，影響紙箱的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現(xiàn)空張的問(wèn)題呢？

1、可能是因?yàn)閾跫埫⑻突蛏爝M(jìn)紙堆太多，而造成紙箱印刷空張的問(wèn)題，這種情況下可以適當(dāng)調(diào)整擋紙毛刷的高度和伸進(jìn)紙堆的距離。

2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開(kāi)紙張，或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張，可以通過(guò)調(diào)節(jié)分紙氣缸上的調(diào)節(jié)螺釘，改變分紙吸嘴底面的角度進(jìn)行解決。

通常瓦楞紙箱印制時(shí)采用的印刷材料稱(chēng)為“原紙”,而原紙是一種耐破強(qiáng)度高、耐壓高、耐折的材料類(lèi)型。在生產(chǎn)各類(lèi)原紙材料時(shí)，傳統(tǒng)工藝中采用的是木材或草類(lèi)纖維等制作，而現(xiàn)今的工藝是采用商品木漿、廢紙等制作。根據(jù)用途的不同，原紙也有多種不同的分類(lèi)：

一、瓦楞原紙?？砂磭?guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為A1級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)四種，如今，D級(jí)瓦楞原紙已基本被淘汰。

二、箱板紙。其主要有四種類(lèi)型：牛皮卡紙、仿牛皮卡紙、白卡紙和再生紙，這四種紙的特點(diǎn)如下：

1、牛皮卡紙

特點(diǎn)：長(zhǎng)纖維、重施膠，物理強(qiáng)度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC.簡(jiǎn)稱(chēng)：進(jìn)口牛卡。

2、仿牛皮卡紙。

特點(diǎn)：表面掛15-25%木漿，其纖維較短、強(qiáng)度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠、表面染色處理。

3、白卡紙。

特點(diǎn)：白面?？ǖ?，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白）。

4、再生紙。

特點(diǎn)：與瓦楞紙不同，表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過(guò)染色處理。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶(hù)對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來(lái)越高，其中包括銷(xiāo)售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷問(wèn)題，下面蕪湖鑫龍小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單分析下。

1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問(wèn)題。濟(jì)南紙箱廠(chǎng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問(wèn)題

當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟(jì)南紙箱廠(chǎng)查明原因，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問(wèn)題

若壓力輥的方位過(guò)高或過(guò)低，致使與瓦楞紙板觸摸過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

今天蕪湖鑫龍小編給大家介紹下瓦楞紙箱印刷常見(jiàn)的誤區(qū)

1、采用膠印軟片作為蕞終輸出軟片　　

膠印軟片有著采購(gòu)方便、經(jīng)濟(jì)、供貨及時(shí)等一系列優(yōu)點(diǎn)，且工藝條件也相對(duì)成熟。但是，膠印軟片有一個(gè)致命的弱點(diǎn)：表面過(guò)于光潔。感光樹(shù)脂柔性版在光聚合反應(yīng)過(guò)程中會(huì)釋放出一定數(shù)量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導(dǎo)出去，使得軟片與版材仍保持等應(yīng)接觸，精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)移影像。與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導(dǎo)出，導(dǎo)致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問(wèn)題，但是同時(shí)也導(dǎo)致透光率下降，增加了底片的云霧度。

2、印前系統(tǒng)配置不合理

由于柔印的專(zhuān)用軟件比較昂貴，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費(fèi)得起，而絕大多數(shù)制版廠(chǎng)商則進(jìn)行了因地制宜的國(guó)產(chǎn)化。一般而言，小規(guī)模的制版廠(chǎng)大多采用平臺(tái)掃描儀和數(shù)字相機(jī)作為輸入設(shè)備，修正電腦采用的PC或蘋(píng)果G3，再加上照排機(jī)、沖片機(jī)作為輸出裝備。由于受制版規(guī)模的限制，所以許多國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家照搬膠印制版的配置，甚至采用打印輸出加照相等滯后技術(shù)，使得國(guó)內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技術(shù)一直處于一種低水平的狀態(tài)，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進(jìn)入彩色瓦楞紙箱印刷的時(shí)代，與國(guó)外同行相比，我們落后了將近10-15年。