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木托盤廣泛應(yīng)用物流領(lǐng)域,尤其是蕞近多年我國物流領(lǐng)域的迅猛發(fā)展以及自動(dòng)化倉庫的廣泛建立,木托盤得到了悾前的發(fā)展,大家所熟知的行業(yè),機(jī)械行業(yè)等已建立自動(dòng)化倉庫,木托盤使用在一定程度上節(jié)省人力,減少勞動(dòng)力費(fèi)用的支出,提高作業(yè)效率。木托盤的生產(chǎn)操作流程如下:
1、原料驗(yàn)收
選料主要是對原材料進(jìn)行除樹枝,除蟲。這里所指的原材料主要是半成品。
2、斷料過程
(所用工具——鋸床)生產(chǎn)工人按照產(chǎn)品的要求鋸料,保證材料尺寸(長*寬*高)。
3、壓料
(所用工具——平壓床)按照產(chǎn)品要求的高度調(diào)適壓床刻度,保證木板的厚度及表面的平滑。
4、刨料
(所用工具——平刨床)主要是對木板兩邊的平拋及倒棱。
5、人工裝訂
(所用工具:空壓機(jī)、氣釘槍、鐵錘、槍釘、螺紋釘?shù)龋┌凑债a(chǎn)品要求把橋板,墩子面板,底板用槍釘或螺。
6、表面處理及倒角
(所用工具——打磨機(jī) 角向磨光機(jī))重要是對托盤表面進(jìn)行打磨光滑和倒角。
7、熏蒸處理
(所用工具——烘房)主要對木托盤進(jìn)行熱處理烘干,防蟲,防霉處理 使木材含水率小于18%。
木托盤的結(jié)構(gòu):
托盤一般要有載貨面、叉車孔和吊槽翼。鋪在托盤上、下兩面的木板稱為鋪板,兩邊的鋪板稱為邊板。托盤上的叉孔是通過縱梁或墊塊形成的??v梁是長的扁方材料,垂直于鋪板。墊板是方形木板,它上面垂直于鋪板的木板稱為縱梁板。
為了使貨叉易于插入,叉口鋪板上特意加工出斜面,這個(gè)斜面稱為倒樓。為了使貨物能夠起吊,由鋪板兩端外伸而形成的掛繩口稱為翼。用繩索起吊貨物時(shí),邊板兩翼容易損壞,因此常在兩翼下面安裝與縱梁同長的加強(qiáng)板。
木托盤的尺寸及選材
木質(zhì)托盤的尺寸是指它的長度、寬度和高度,托盤高度等于叉孔高度與上、下鋪板厚度之和。叉孔高度與叉車貨叉厚度有關(guān)。按1~3T的叉車考慮,貨叉厚度大約為30~60mm。貨叉插入時(shí)要有充分的寬裕量,因而叉孔高度一般規(guī)定為100mm。
在制作木托盤的時(shí)候所選用的木材用紋理平順,不應(yīng)有彎曲、翹曲、扭曲、裂紋、孔穴蟲、蛀等明顯缺陷,且邊板不能有木節(jié)。