廢氣處理方法

1.直接燃燒法。直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。

2.熱力燃燒法。熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過(guò)程。優(yōu)點(diǎn)：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗老化，耐腐蝕。

常見廢氣處理方法：曝氣式活性污泥脫臭法? 適用范圍：目前日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。噴漆廢氣治理方案：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過(guò)將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來(lái)，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。廢氣污染物治理措施：對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣，有回收價(jià)值時(shí)，應(yīng)采用吸附技術(shù)；無(wú)回收價(jià)值時(shí)，宜采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、蓄熱式熱力焚燒技術(shù)、生物凈化技術(shù)或等離子等技術(shù)。

隨著環(huán)保工作的進(jìn)行，絕大多數(shù)廢氣排放不合格企業(yè)都已安裝相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備，由于廢氣成分不同，以及處理工藝不同，廢氣處理設(shè)備的種類也有很多，今天小編要介紹的是在廢氣治理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的一款設(shè)備——廢氣噴淋塔，一起來(lái)與小編了解一下吧。

廢氣噴淋塔是集噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)設(shè)計(jì)制作。氣體由塔下部進(jìn)口進(jìn)入塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，噴嘴噴出的液滴向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)塔內(nèi)裝有填料，增大氣液的接觸面積，使氣體與液滴處分接觸，增強(qiáng)傳質(zhì)效率，達(dá)到凈化結(jié)果。

廢氣噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，廢氣噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

環(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備/有機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)工藝

有機(jī)廢氣處理設(shè)備(吸附 冷凝)采用的是吸附法和冷凝法組合的方式處理有機(jī)廢氣。充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)凈化，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉(zhuǎn)化，對(duì)吸附物的再生處理利用低溫水蒸氣脫附，恢復(fù)吸附體的活性，對(duì)脫附下來(lái)的有機(jī)物回收利用。對(duì)于有機(jī)廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的處理方法。

有機(jī)廢氣處理環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)工藝說(shuō)明

用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附;活性炭吸附裝置技術(shù)成熟可靠，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力;吸附劑，比表面積大，吸、脫附性能好凈化;廢氣處理設(shè)備運(yùn)行安全，系統(tǒng)出現(xiàn)氣流溫度超過(guò)正常溫度達(dá)120℃時(shí)，系統(tǒng)配備有排空閥門，可以根據(jù)系統(tǒng)的自動(dòng)安全程序進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)氣流的排空，直至切斷吸附床連接，終止吸附、脫附流程。