太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵精圖治，已形成集產、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產廠家。

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瑪鋼管件鑄造的的化學成分的選定

(1)鎂 鎂同稀土一樣，是瑪鋼的另一個蠕化變質的重要成分。研究和實踐表明，要獲得良好的蠕蟲狀石墨，鎂的質量分數一般應控制在0.015%-0.03%。低于下限值或高于上限值均不能得到適當蠕化率的瑪鋼。

(2)合金元素 合金元素主要用于調整瑪鋼的基體中鐵素體含量，以達到改善擴大蠕化劑加入范圍和力學性能的目的。

瑪鋼常用的合金元素主要有Cu、Mn、Sb、Sn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、B等。合金元素加人可以是單一元素加人，也可以多種元素復合加人，達到改善性能的目的。

瑪鋼管件表面處理熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別

現在有一些廠家用一些未鍍鋅的黑件在表面噴涂一層銀粉漆以后冒充鍍鋅管件出售。更加的接受您，特別給客戶放心的是，您能夠給他們在以后的使用中提供各種建議和意見。其區(qū)分方法也很簡單，用兩個管件互敲，管件表面的銀粉漆便會脫落下來。另外，從顏色來區(qū)分，銀粉漆管件如果未脫落的話，漆層很亮，冷鍍鋅管件則呈暗亮色、其內部一般無鍍鋅層，而熱鍍鋅在出廠一段時間后會變成暗灰。

鍍鋅管件合金化作用對磨損腐蝕的影響

鈷是貴重元素.雙相不銹鋼中以鈷合金化應用的很少.但是,錳、氮這兩個元素同樣是降低層錯能的元素，高錳鋼在形變過程中容易形成大量的孿晶，孿晶界阻止位錯的運動，提高加工硬化率，也提高了耐磨能力，Cr-Mn-N系鋼在含Cl-的磷酸介質中在長期試驗后的磨耗腐蝕率低于雙相不銹鋼，這結果引人注意，利用形變強化開發(fā)高鉻含錳氮的雙相不銹鋼應當說是很有希望的耐磨損腐蝕的材料。從產品的鍍鋅過程來具體分析：熱鍍鋅也稱為熱浸鍍鋅，是將管件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

瑪鋼管件的一些鑄造特性

瑪鋼的鑄造性能良好。其流動性（以螺線形試樣長度衡量）優(yōu)于球墨鑄鐵和強度相當的灰鑄鐵，容易澆注成輪廓清晰的薄小鑄件。太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵精圖治，已形成集產、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產廠家。此外，瑪鋼縮前膨脹大于灰鑄鐵，因此共晶膨脹力較大。體積收縮率因蠕化率不同而有差別。蠕化率越低，體積收縮率越大，形成縮孔、縮松的傾向也越顯著。適當提高澆注溫度，采用共晶碳當量都有助于消除縮孔缺陷。由于收縮宰較大，瑪鋼鑄件內應力大于灰鑄鐵件。

蠕化處理不當時，瑪鋼的白口傾向大于灰鑄鐵，低于球墨鑄鐵。白口傾向與蠕化劑的選用有關。使用稀土系蠕化劑比使用鎂系蠕化劑更易產生白口。

蠕化率對鑄件的斷面敏感性有顯著影響。蠕化率越高，斷面敏感性越小。