透水混凝土密封劑的施工過程中注意事項

透水混凝土密封劑不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。

彩色透水混凝土密封劑的施工過程中注意事項：

（1）施工現場須專人負責物料的配比。

（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

（4）松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土密封劑的干濕度，一般采用1.1-1.15之間

（5）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現離析現象。

（6）攤鋪時盡量快和正確。

（7）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。

透水混凝土密封劑是城市透水性道路的主要建筑材料

透水混凝土密封劑是城市透水性道路的主要建筑材料；它是一種強度有限的無砂混凝土。

添加專用透水混凝土增強劑，其強度可達C30，滿足大部分輕載機動車和非機動車車道、社區(qū)廣場、校園操場等人行道的使用要求。

透水混凝土密封劑建筑材料：

水泥：一般選用42.5級以上的硅酸鹽水泥，可加入少量高活性混合材。

骨料：粗骨料通常采用粒徑較小的單一組分，如4.75-9.5毫米。

外加劑：包括減水劑和增強劑，可提高顆粒間的粘結強度，改善整體力學性能和耐磨性混水：一般可以使用干凈的飲用水。

城市的建設推動了透水道路、透水地面材料及相關行業(yè)的發(fā)展。作為一種新的道路施工技術，許多相關的材料生產和加工行業(yè)也應運而生。其中，透水混凝土鋼筋是劑和透水混凝土保護劑的兩種主要材料。

透水混凝土密封劑地面由水泥、礫石、增強劑和水混合而成。彩色透水路面工程還需要在混凝土攪拌中加入專業(yè)調色劑，并在混凝土攤鋪成型后噴涂彩色保護劑。

透水混凝土密封劑增強劑：是一種能改善水泥水化反應和水泥與骨料之間聯系的增強材料。從而保證混凝土在沒有砂子參與的情況下，仍能保證一定的抗壓強度，滿足軸重在40K以下的輕載道路車輛行駛的城鎮(zhèn)、停車證、小區(qū)景觀等道路的使用要求。

透水混凝土密封劑保護劑是一種結構獨特的雜化聚氨酯體系。能有效提高透水混凝土路面效果的耐久性和美觀性，顏色可調，施工簡單，每平方米用量0.2 kg左右。為外露混凝土提供保護并延長混凝土耐久性的材料。

透水混凝土密封劑的優(yōu)勢

生態(tài)透水混凝土具有一系列特殊優(yōu)勢：

滲透性：透水混凝土的蜂窩結構可以將雨水滲入地下，補償地下水，利用流動雨水的動力，處理道路積水問題，增加水循環(huán)，面積進而調節(jié)所有城市的濕度，減緩熱島效應。

降噪降塵：透水混凝土密封劑的多孔結構可以非常有用的吸收車輛行駛時的噪音，減少地面的灰塵，從而提高城市居民的生活質量。

耐久性：與透水磚等其他透水路面相比，透水混凝土在使用壽命上具有無限優(yōu)勢。普通透水磚路面一般使用壽命一到兩年，機動車輛無法碾壓。而生態(tài)透水混凝土密封劑在生態(tài)透水的基礎上，仍然保留了混凝土根部的強度功能，正常使用壽命可達15年。

目前，透水混凝土廣泛應用于中：人行道、道路、廣場和停車場的各種市政工程和景觀工程中。