操作1000噸瀝青加熱設備工程的時候要盡量的避免損失

我們在操作1000噸瀝青加熱設備工程的時候要盡量的避免損失：

避免1、1000噸瀝青加熱設備工程安裝就位后請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確,初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。

避免2、點火前請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達到相應的高度，將閥門關閉。

自動預熱系統(tǒng)能去除清洗瀝青及管道的問題。實際使用中如果操作不當很容易引發(fā)意外。過操作不當引發(fā)1000噸瀝青加熱設備工程著火，也有過1000噸瀝青加熱設備工程產(chǎn)生。所以，使用1000噸瀝青加熱設備工程要多加注意。

一般我們使用完1000噸瀝青加熱設備工程之后清理的時候要注意的問題

一般我們使用完1000噸瀝青加熱設備工程之后清理的時候要注意的問題：

1000噸瀝青加熱設備工程清洗時一般用柴油，如果有一定厚度的話可以先通過物理方法清理一遍，然后加柴油洗凈。洞庫抽吸底油時啟動通風系統(tǒng)，以保證作業(yè)場所的通風換氣。清除罐底污物期間極易發(fā)生油氣事故，必須做好防護工作，防止。除此之外還要檢查通風設備技術狀態(tài)，啟動風機通風換氣。洞室1000噸瀝青加熱設備工程、半地下1000噸瀝青加熱設備工程應連續(xù)進行通風換氣，停止通風時，必須將1000噸瀝青加熱設備工程上孔口密封。檢查人員防護著裝和呼吸器符合安全要求；檢查使用工具、器材（木質(zhì)）是否符合防爆要求，合格后進入1000噸瀝青加熱設備工程清除污物。

1000噸瀝青加熱設備工程施工和檢測方法介紹

1000噸瀝青加熱設備工程的檢測方法：

1、1000噸瀝青加熱設備工程施工和檢測方法試驗：底板真空試漏，采用真空法對全部底板焊縫進行試漏，真空度不應低于53Kpa,用滲透探傷的方法進行復驗。

2、儲罐體充水試驗:浮盤升降試驗、基礎沉降觀測。然后將上部分各開孔暫時封閉，將罐頂透光孔打開，向罐內(nèi)充水，試驗用水應采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，穩(wěn)壓48小時。

1000噸瀝青加熱設備工程的標準是什么

1000噸瀝青加熱設備工程的標準是什么：

1.加熱速度：從初始點火到高溫瀝青的時間不超過1小時（常溫-180°C）

2.生產(chǎn)方式：連續(xù)輸出。

3.生產(chǎn)能力：一人≤50噸/級（適用于120T以下的瀝青攪拌機），單套加熱器3~5噸/小時。

4.煤耗：初始點火≤30kg/噸瀝青，連續(xù)生產(chǎn)≤20kg/噸瀝青（標準煤）。

5，耗電量：≤1KWh/噸瀝青