冷卻塔配件——冷卻塔水輪機：　　

冷卻塔水輪機采用渦輪增壓水輪技術(shù)，利用冷卻塔設(shè)備原有的循環(huán)冷卻水推動風(fēng)機散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機驅(qū)動風(fēng)機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。 　　

冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內(nèi)進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅(qū)動風(fēng)機散熱，完全省去風(fēng)機電機，達到100％免除風(fēng)機電能的目的。由于企業(yè)時常需要更換工作環(huán)境，企業(yè)所有的設(shè)備都必須進行移機工作，其中的制冷設(shè)備在拆卸和安裝過程中都需要具備豐富的專業(yè)知識的工作人員，這樣才能保障制冷設(shè)備在移機完成后不會出現(xiàn)損壞與故障，減少移機對于制冷設(shè)備的影響。 　　

冷卻塔降噪材質(zhì)選用：

聲屏障的地上部分即屏蔽層可采用磚墻、薄鋼板、鋁合金、玻璃鋼、聚碳酸脂塑料等耐老化?？垢g材料；聲屏障的地下部分即基礎(chǔ)則以混凝土及鋼材為主。

降噪效果：聲波遇到屏障發(fā)生的繞射現(xiàn)象會減弱聲屏障的隔聲作用，而繞射能力與聲波的頻率有關(guān)，所以聲屏障的降噪效果與聲波的頻率即波長的關(guān)系很大。聲屏障對于波長短、不易繞射的高頻波的屏蔽作用十分顯著，可以在屏障后面形成很長的聲影區(qū)；保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。而對于波長、具有很強繞射能力的低頻波的屏蔽作用則十分有限。當(dāng)然，也可以通過加高屏障的辦法來削弱繞射聲波對受聲點的影響。由于聲屏障對高頻聲波產(chǎn)生明顯有效的屏蔽作用，而冷卻塔落水噪聲的頻譜以中高頻成分為主，所以采用聲屏障隔斷并吸收冷卻塔聲源到達受聲點的直達聲波可以取得一定的降噪效果。

閉式冷卻塔的安裝要點總結(jié)

機組出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的測試檢驗，用戶只需根據(jù)現(xiàn)場情況或設(shè)備平面布置圖將本裝置就位，請用戶專業(yè)技術(shù)人員仔細閱讀隨機發(fā)放的《冷卻原理圖》，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定水管長度、閘閥、彎頭、活接、直通、三通等管件數(shù)量、材質(zhì)及相應(yīng)軟管和喉箍，接好冷卻水循環(huán)管路系統(tǒng)，管路及相應(yīng)配件采用鍍鋅、PPR、不銹鋼材質(zhì)，否則影響水質(zhì)。2）水滴損失：隨濕熱氣體一起排出的水滴和由進風(fēng)口飄散的水量的和。對于安裝要點，我們歸納為以下幾點：

1.對于通風(fēng)條件不好的機房，一定要加導(dǎo)風(fēng)道，將機組排出的熱風(fēng)引出室外。

2.安放在井式圍墻里，應(yīng)警惕濕熱空氣回流造成排熱故障，特殊環(huán)境可考慮引風(fēng)裝置。

3.機組周圍應(yīng)留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護。

4.為方便排除冷凝水與冷凍水，基礎(chǔ)臺周圍必須設(shè)置排水溝，排水溝坡度應(yīng)大于0.8%。

隨著閉式冷卻塔在工業(yè)冷卻領(lǐng)域里的運用越來越廣泛，閉式冷卻塔的安裝工序也越來越規(guī)范，作為機械設(shè)備，閉式冷卻塔的安裝和擺放位置也有嚴(yán)格的要求。

根據(jù)實際選擇冷卻塔型號

在實際運用中，一般冷卻塔都有其已設(shè)計好的容量，所以在選購冷卻塔時，冷卻塔的容量也需要考慮，那如何根據(jù)實際需要進行選擇呢？

冷卻塔作為附屬設(shè)備，一般是根據(jù)制冷設(shè)備需要的冷卻量進行設(shè)計選型，因制冷設(shè)備在選擇時有考慮裕量。在天氣悶熱時，空調(diào)負(fù)荷大，制冷設(shè)備基本達到設(shè)計大值運行，而此時，因冷卻塔的工作環(huán)境條件遠比設(shè)計條件惡劣，因環(huán)境空氣相對濕度高，無法有效蒸發(fā)帶走冷卻水中的熱負(fù)荷，導(dǎo)致冷卻塔效率嚴(yán)重降低，無法達到設(shè)計的冷卻量。制冷設(shè)備的冷卻水循環(huán)累積，冷卻水溫度越來越高，直接影響就是制冷設(shè)備的運行能耗增加、冷卻塔水損率增加，嚴(yán)重甚至導(dǎo)致制冷設(shè)備保護跳機，或冷卻水要大量直接補低溫的自來水等來保持冷卻水達到溫度要求。根據(jù)需要可選擇調(diào)速電機以實現(xiàn)節(jié)能(高可達50%)，可方便的納入自控系統(tǒng)，易于管理。