水性工業(yè)漆的特點(diǎn)：

1、集裝箱水性涂料以水為溶劑，其在機(jī)溶劑含量可忽略不計(jì)，有利于保護(hù)環(huán)境和改善作業(yè)條件。

2、集裝箱水性涂料可以在濕表面和潮濕環(huán)境中直接涂覆施工，對(duì)材質(zhì)表面的適應(yīng)性較好，涂層附著力較強(qiáng)，能夠有效降低施工和儲(chǔ)存時(shí)的火災(zāi)等安全隱患。

3、涂裝工具可用水清洗，大減少清洗溶劑消耗。

4、對(duì)施工的溫度、濕度、風(fēng)速等要求比較高。

工業(yè)漆漆膜顆粒的預(yù)防與控制

工業(yè)漆漆膜中小塊異狀物，顆?？梢詮V泛的定義為涂膜上的突起物，也叫臟點(diǎn)，用目視或觸摸可以辨別。

基材的顆粒預(yù)防與控制

原因分析：基材的顆粒主要由于結(jié)構(gòu)件在焊接機(jī)加等成型工序中產(chǎn)生的板材缺陷。主要缺陷如銳邊、焊接飛濺、焊縫咬邊、焊縫毛刺、粗糙尖銳邊緣等基材的凸起，涂裝后形成凸起。這些顆粒處的漆膜較薄，容易在凸起處產(chǎn)生銹蝕。

預(yù)防與控制措施：

1、對(duì)前道工序板材處理提出要求，并且把上述板材缺陷列為檢查項(xiàng)目；

2、拋丸前后均需要對(duì)板材和焊縫進(jìn)行檢查和清理；

3、膩?zhàn)庸瓮?、打磨和打膠等噴涂前工序均配置焊渣、毛刺處理的工具。

水性工業(yè)漆在汽車零部件上的應(yīng)用：

1. 底漆與面漆均為單組份水性產(chǎn)品，綠色環(huán)保，容易施工，可規(guī)避很多由施工原因產(chǎn)生的涂層缺陷。

2. 底漆漆膜厚度50-75微米，配套100-125微米。耐鹽霧達(dá)到480小時(shí)。

3. 該體系專門設(shè)計(jì)用于鋼制品的保護(hù)，對(duì)二氧化碳、氧氣和水氣有很好的阻隔性，而且對(duì)多種底材有良好的附著力。具有低膜厚，高耐腐蝕性等特點(diǎn)。

4. 該體系在硬度和柔韌度間取得很好的平衡，從而給出非常好的韌性。

5. 由于體系特性，漆膜與基材的附著力會(huì)隨著干燥的時(shí)間逐步建立起來(lái)。尤其在較光滑的基材，例如冷軋鋼板上，漆膜的早期附著力會(huì)較差，此類基材推薦作打磨處理。一般在室溫自干7 天后，漆膜會(huì)達(dá)到良好的附著力。

工業(yè)漆按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業(yè)水性漆可以分為水性環(huán)氧酯類、水性醇酸類、水性炳烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

水性氨基類

是以氨基樹脂，水性樹脂，功能性助劑，進(jìn)口顏填料，以水作為主要溶劑等組成，具有優(yōu)異的耐久性，柔軟性，耐光性和耐化學(xué)腐蝕性，并具有優(yōu)良的耐鹽霧性和耐濕熱。適用于各種電器、儀器、電機(jī)、機(jī)械設(shè)備、金屬制品外表涂裝保護(hù)，如縫紉機(jī)、自行車、電扇、機(jī)電、儀器、儀表等。