浙江富士泰機床生產(chǎn)【臥式帶鋸床】【金屬帶鋸床】【 數(shù)控帶鋸床】【立式鋸床】等。

     液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

     全自動金屬帶鋸床的主要特點 ：

   1.機床上的鋸帶的速度可以無限制調(diào)整

   2.利用鍍硬鉻圓柱來調(diào)整帶鋸床鋸架的上升與下降

3.鋸切參數(shù)數(shù)字設(shè)定,PLC可編程控制器，靈活設(shè)定、轉(zhuǎn)變鋸切模式，非常靈活的人機界面

   4.在指i定范圍內(nèi)，鋸床的進給可以進行調(diào)速。

   5.機床設(shè)置參數(shù)完成后, 通過機械、電氣、液壓，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢自動快速上升（即退刀）,自動送料的功能,無需人工操作。

   6.送料定位誤差±0.2mm,定位非常準確。

   浙江富士泰機床有限責(zé)任公司生產(chǎn)【臥式帶鋸床】【金屬帶鋸床】【 數(shù)控帶鋸床】【立式鋸床】等，規(guī)格齊全.性能穩(wěn)定.質(zhì)優(yōu)價廉.售后有保障。

    分齒   將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序  

    淬火-回火   采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的淬火-回火一體化生產(chǎn)線， 將分齒后的鋸條在低于熔點的某一溫度保溫一段時間，然后快速冷卻，達到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過數(shù)次保溫，達到回火的目的，使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織  

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    根帶對焊   

    將成盤的雙金屬帶鋸條裁剪成一定長度，然后將每根鋸條的兩側(cè)焊接至一起，并將焊口退火、噴砂，后形成一圈鋸條，稱為根帶。這樣的根帶可以馬上安裝至鋸床上使用   

   重繞   

   為了使鋸條的齒尖朝向所希望的方向，將成盤的鋸條在重繞機上反向重新繞成盤狀  

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      涂油   在噴碼的同時，在雙金屬帶鋸條表面涂上一層防銹油，防止帶鋸條在運輸和儲存時生銹  

    清洗   總共有兩道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的雜質(zhì)，防止焊接時在焊縫形成夾雜、氣孔等缺陷。

    另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉雙金屬帶鋸條表面的雜質(zhì)、油污等，防止淬火時帶鋸條表面形成氧化、亮點、表面缺陷等