濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

內(nèi)加熱流化床干燥器簡述：

   內(nèi)加熱流化床干燥器是一種在流化床內(nèi)插入間接加熱器(管束或加熱板)的干燥器,改常規(guī)空氣對流加熱或冷卻的主要功能由間接傳導加熱或冷卻來替代,其目的主要是為了節(jié)約能量。因為在對流式空氣加熱干燥過程中,空氣使濕物料中水分蒸發(fā)汽化而釋放出熱量,空氣自身溫度下降并帶走水蒸氣,這時排出空氣的溫度必須高于露dian溫度。由于許多物料具有熱敏性,進入流化床干燥器的空氣溫度受到限制,排出的尾氣溫度又不能過低,空氣真正被利用的熱量僅是進出流化床干燥器的空氣溫度差。溫差是推動干燥的動力,溫差越大熱效率越高?？墒嵌鄶?shù)藥品、食品和精細化工產(chǎn)品存在熱敏性,使進出流化床干燥的空氣溫差較小,故干燥的熱效率都較低。

  濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。

   內(nèi)加熱流化床干燥器的主要結(jié)構(gòu)特征內(nèi)加熱流化床干燥器主要有內(nèi)置換熱器,用于加熱或冷卻,分別置于床內(nèi)共混區(qū)、干燥區(qū)和冷卻區(qū)(二者之間有一隔板)。物料在床內(nèi)形成流態(tài)化時,物料與加熱器、熱空氣進行充分的熱交換,使之被均勻干燥。干燥后的物料由干燥段進入冷卻段,經(jīng)冷空氣及冷卻盤管降溫后,經(jīng)溢流堰排出。

流化床階段的特征：

 ①具有流體特性,其外部形狀與容器保持一致。

②床層內(nèi)顆粒與氣體混合均勻,孔隙率隨氣速變化,但壓降基本恒定,不再隨氣速提高而變動,大致等于床層中單位面積的固體顆粒重量。

③像流體一樣,輕物可以在床面上浮起。

④床層與上部空間分界面清晰,并始終保持水平。

⑤在床層側(cè)壁開孔會像容器盛水一樣有物料流出。

⑥顆粒物料在床內(nèi)滯留時間可控。

⑦流化床階段的氣固關系和床層特性符合干燥技術的要求，是設計流化床干燥器時必須遵循的基本原則。

草甘磷類散粒狀結(jié)晶物料干燥

    草甘磷是一種、低毒、低殘留、廣譜有機磷芽后除草ji ,是一種散粒狀結(jié)晶物料顆粒較細,通常含水12%左右,干燥后含水0.3%~0.5%,由于含有少量雜質(zhì),濕物料有定黏性,在干燥過程中易黏結(jié)成團。過去國內(nèi)普遍采用氣流和間歇流化床干燥,存在熱效

率不高、動力消耗大、操作不穩(wěn)定、堵管、產(chǎn)品質(zhì)量和含水率不易控制等問題,針對這些問題研究開發(fā)的內(nèi)熱流化床取得了較好結(jié)果，濕物料經(jīng)螺旋給料器給入床層,給風機提供兩路氣體,一路經(jīng)加熱器升溫后通入干燥段,另一路常溫空氣直接通人冷卻段,干燥后的物料隨同排氣進入旋風分離器分離,產(chǎn)品排出,廢氣經(jīng)袋濾器進一步過濾后排放。除冷卻段外,各干燥室內(nèi)均設置了內(nèi)部換熱器。