鍍硬鉻的應用，你知道嗎？

隨著工業(yè)的發(fā)展，很多零件選擇鍍硬鉻，不僅外形靚麗，還能保護零件，延長零件使用壽命。那么鍍硬鉻可以如何應用呢？

①鍍硬鉻不帶底層的鍍鉻層， 拋光后可直接使用。 鍍層厚度＜12μ m 用于模具以提高其耐磨性；鍍硬鉻的鍍層厚度 12～50μ m 用于液壓裝置的柱塞， 以提高其密封性和耐磨性； 對不重要的配合表面， 鍍層厚度可 50μ m， 鍍后磨削達到要求尺寸精度， 以補償磨損量。

②鍍硬鉻帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償。 先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚 lmm) ， 磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后， 鍍硬鉻的鍍鉻層應保持在250μ m 以內(nèi)。由于鍍鉻層脆性較大，不宜承受較大的變形， 否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應有足夠的強度， 能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。

除常規(guī)鍍鉻層外， 還可以制成松孔鍍鉻層。 其方法是在完成鍍硬鉻后， 再對其進行腐蝕處理（如鹽酸腐蝕），使鍍硬鉻的鍍層表面的微細裂紋加寬， 達到表面布滿微裂紋， 可以有效地儲存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。在修復滑動軸承軸頸時可以采用。

裝飾鉻和鍍硬鉻我們該如何選擇呢？

現(xiàn)在鍍鉻基本分為裝飾鉻和鍍硬鉻，他們適用于不同的工業(yè)需求。那么我們該如何選擇呢？

首先裝飾鉻，顧名思義， 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻， 也應歸于此類。

而鍍硬鉻，是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面， 從經(jīng)濟上講， 鍍硬鉻廣泛應用于舊件翻修、 超差工件修補回用， 普通碳鋼經(jīng)電鍍后可替代高強度材料， 使產(chǎn)品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經(jīng)磨床加工， 尺寸保證性能好， 表面光潔度極高。 從技術(shù)上講， 電鍍后可明顯提高表面強度， 提高摩擦副的工作精度， 耐高溫、 耐腐蝕， 廣泛應用于比較精密， 密封要求比較高的場合， 和一些惡劣工況下使用。 

當然每一種工業(yè)技術(shù)都有其局限性， 鍍鉻技術(shù)也不例外， 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復雜的零件， 這時鍍鉻層厚度不一致的現(xiàn)象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝不可替代的優(yōu)勢， 鍍硬鉻現(xiàn)在仍活躍在一些行業(yè)和某些工件制作中。

鍍硬鉻時出現(xiàn)三價鉻上升快的原因有哪些？

漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時出現(xiàn)三價鉻上升快（造成溶液電阻加大，嚴重時電流升不上去。特別當陽極同時發(fā)生鈍化時）的原因有哪些？

1、鍍硬鉻槽液鐵多時，三價鉻增多

2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時，三價鉻上升kuai

3、槽液溫度過高，三價鉻上升

4、鍍硬鉻陽極導電不好

5、陽極面積過小

6、陽極處理時間太長或經(jīng)常補鍍

7、鍍硬鉻工件內(nèi)圓或非鍍鉻部位腐蝕

8、槽鍍硬鉻內(nèi)掉入金屬雜質(zhì)

鍍硬鉻出現(xiàn)鍍件光亮度太差的原因有：

1、鍍硬鉻基本材料太粗糙

2、槽液硫酸濃度低

3、槽液溫度太低或太高

4、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大

鍍硬鉻過程中關(guān)于掛具的注意事項有哪些？

鍍硬鉻過程中關(guān)于掛具的注意事項有：

(1)鍍硬鉻掛具制作須保證鍍硬鉻鍍液流暢，以減少腔內(nèi)外溶液溫度的差異，同時確保腔內(nèi)外溶液的更新。

(2)鍍硬鉻掛具與工件須有足夠的接觸面，且接觸緊密，避免此處鍍硬鉻工件表面過熱，否則此處鍍硬鉻內(nèi)表面鍍層呈乳白色，甚至無鍍層。

(3)當鍍硬鉻工件內(nèi)圓鍍鉻時，對陽極的直徑有一定要求。工件與陽極保持一定直徑比，一般為1：(0．50．3)，比值太大，陽極直徑太小，會造成鍍液中三價鉻上升快，而三價鉻的去除很困難；比值太小，工件與陽極太近，長時間鍍鉻，鍍層易粗糙，而整個內(nèi)腔磨削難度很大，因此，鍍硬鉻時應盡量避免。

(4)鍍硬鉻陽極一般采用圓鋼上鍍鉛或包鉛，以減少陽極質(zhì)量。

(5)若鍍硬鉻工件端部鍍層出現(xiàn)粗糙，可用手提細砂輪小心打磨修整。