全自動(dòng)打包帶是配套全自動(dòng)打包機(jī)使用的打包帶，一般是使用在無(wú)人化全自動(dòng)流水線包裝機(jī)上面的，蕞大優(yōu)勢(shì)就是節(jié)省人工，減少人工費(fèi)用，而且全自動(dòng)化流水線操作也可以更有效率和整潔，目前越來越多大型企業(yè)開始實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。

全自動(dòng)打包帶本身就比一般手用打包帶、半自動(dòng)機(jī)用打包帶要求要高些，因?yàn)槿詣?dòng)打包帶是靠動(dòng)力和慣性、摩擦力使得打包帶從帶槽出來后能夠穿過龍門框，再回到粘合口，粘合切帶，這樣的話，打包帶的硬度、彈性、花紋的深淺就直接關(guān)系到打包帶使用的順暢度，而不飛帶，不廢帶就是實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作的關(guān)鍵，也是成本關(guān)鍵。

在此基礎(chǔ)上，全自動(dòng)打包帶若是做印刷，有印刷內(nèi)容的話，那么對(duì)于打包帶印刷內(nèi)容朝內(nèi)還是朝外就會(huì)有特殊標(biāo)注要求了!根據(jù)全自動(dòng)打包機(jī)操作和設(shè)計(jì)的原理，打包帶出帶后是哪面朝上就與半自動(dòng)打包機(jī)有差別了。因此，全自動(dòng)打包帶印刷內(nèi)容要達(dá)到打包后字在包裝外面，實(shí)現(xiàn)防偽或者是宣傳的作用，就要留意全自動(dòng)打包機(jī)的設(shè)計(jì)了，提前與打包帶供應(yīng)商溝通好，字體朝內(nèi)還是朝外。

PP打包帶的優(yōu)勢(shì)：

使用打包帶能提高生產(chǎn)率，生產(chǎn)流水線更加順暢。同時(shí)可以降低成本，因?yàn)榇虬鼛Т蟛糠钟杉兞暇贫?，所以?duì)于打包機(jī)的磨損較小，能有效降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，也降低了設(shè)備的故障率，達(dá)到提高生產(chǎn)流水線效率和降低打包機(jī)維修成本的效果。本產(chǎn)品色澤亮麗，符合環(huán)保要求及國(guó)際質(zhì)量要求，有效提高產(chǎn)品的形象和品質(zhì)，使企業(yè)的外部形象得到進(jìn)一步提升。

打包帶厚薄不均勻的原因

有時(shí)在購(gòu)買塑料打包帶時(shí)，咱們會(huì)發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品會(huì)呈現(xiàn)厚薄不均的狀況，一旦呈現(xiàn)這種狀況，就會(huì)嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。那么，導(dǎo)致塑料打包帶厚薄不均的原因是什么呢？

打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均，從而造成密度和硬度的不相同，在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況，如果要避免這種情況的產(chǎn)生，要在進(jìn)行原材料處理的過程中，做好時(shí)間和溫度的把控，保證原材料的融化程度完全一樣。

其他就是機(jī)器的問題，薄膜擠壓機(jī)的出產(chǎn)壓力不能堅(jiān)持安穩(wěn)或者進(jìn)料口以及出料口有異物的存在，都會(huì)導(dǎo)致塑鋼打包帶發(fā)作厚度不均勻的問題。在這種情況之下，要做好薄膜擠出機(jī)的清潔和檢修作業(yè)，保證其壓力安穩(wěn)，作業(yè)區(qū)域清潔，不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成影響。

厚薄也會(huì)影響打包帶的使用效果，尤其是厚薄不均問題，是會(huì)導(dǎo)致打包帶使用出現(xiàn)異常問題的，需要我們及時(shí)的去解決才行。如果我們進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的把控就會(huì)節(jié)省我們的成本，可以起到延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的作用，帶來很大的好處。